[發(fā)明專利]無水藥用芒硝的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010258678.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101948123A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉澤民;劉文良;李棟良;茍興無;李洪清;李春先;張大明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省川眉芒硝有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C01D5/16 | 分類號(hào): | C01D5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 620010*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無水 藥用 芒硝 制造 工藝 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于醫(yī)藥用化工藥品的加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
無水硫酸鈉也稱無水硝、無水芒硝、元明粉、玄明粉;白色細(xì)粒結(jié)晶或粉末,易溶于水,有吸濕性,無臭,無毒,藥用芒硝主要是以晶體的形式運(yùn)用于醫(yī)藥領(lǐng)域。
在中國專利號(hào)CN101041444A中介紹了用鹽水溶液冷凍結(jié)晶分離芒硝(硫酸鈉)的方法,它經(jīng)過用3-5%的硫酸溶液調(diào)節(jié)PH值、預(yù)冷、控制結(jié)晶溫度在0-10℃、分離、再結(jié)晶,制成成品。該方法采用的工藝流程實(shí)際上是先將硝水制成含結(jié)晶水的芒硝,然后再脫除芒硝中的游離水,最后得到含結(jié)晶水的芒硝生產(chǎn)工藝流程;采用該工藝方法制造含結(jié)晶水的芒硝其能耗高,芒硝純度也不高,同時(shí)不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
在中國專利號(hào)97116654.4中介紹一種冷凍結(jié)晶生產(chǎn)含結(jié)晶水的芒硝的生產(chǎn)方法,它經(jīng)過脫鹵、濃縮、灘曬、收集、除雜等工藝流程,該方法主要采用冷卻濃縮、曬制的方法,且熱天溫度控制18℃,冬春季節(jié)控制在10℃,其目的是這樣一部法結(jié)晶制造含結(jié)晶水的芒硝,但是,這樣制造出的芒硝純度不高,而且需要采收?qǐng)龅卮蟮炔焕驍?shù),同時(shí)要想年產(chǎn)數(shù)十萬噸的可能性很小。
在中國專利號(hào):2008100446515中介紹了一種高純度特種芒硝的制造方法,它采用了物理和化學(xué)的方法處理含有各種雜質(zhì)的硝水,與本發(fā)明中精制純化硝水的方法有較大的區(qū)別,為了提高處理的效率,本發(fā)明不需要澄清硝水,直接經(jīng)過過濾除去機(jī)械雜質(zhì)。
本發(fā)明的目的是研究一種無水藥用芒硝(玄明粉)的制造工藝,使其能夠克服現(xiàn)有芒硝生產(chǎn)技術(shù)的缺點(diǎn),在保證產(chǎn)品純度高和符合GMP要求,在生產(chǎn)車間室內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到如下指標(biāo)(浮游菌<100cfu/m3,沉降菌<50cfu/4小時(shí),表面微生物接觸碟<25cfu/碟,大于0.5μm的懸浮粒子數(shù)<350000個(gè)/m3,大于5μm的懸浮粒子數(shù)<2900個(gè)/m3)的條件下,具有更加理想的單位產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容:
一種無水藥用芒硝的制造工藝,通過在線紅外計(jì)算機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控以及多孔板液體平衡流量計(jì)的調(diào)控,確保無水藥用芒硝的制造工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施、產(chǎn)品符合GMP要求,在生產(chǎn)車間室內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到如下指標(biāo)(浮游菌<100cfu/m3,沉降菌<50cfu/4小時(shí),表面微生物接觸碟<25cfu/碟,大于0.5μm的懸浮粒子數(shù)<350000個(gè)/m3,大于5μm的懸浮粒子數(shù)<2900個(gè)/m3)的條件下,將原硝水(Na2SO4水溶液)的濃度控制在15-20%,原硝水經(jīng)管道過濾器除去機(jī)械雜質(zhì)、離子交換精制純化處理得到金屬離子雜質(zhì)含量極低的精硝水,輸入連續(xù)化結(jié)晶工藝系統(tǒng),將冷凍結(jié)晶產(chǎn)生的晶漿,經(jīng)吊帶式離心機(jī)進(jìn)行連續(xù)固—液分離,得到醫(yī)藥級(jí)的芒硝,藥用芒硝的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施、產(chǎn)品符合GMP要求,生產(chǎn)車間室內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到達(dá)到如下指標(biāo)(浮游菌<100cfu/m3,沉降菌<50cfu/4小時(shí),表面微生物接觸碟<25cfu/碟,大于0.5μm的懸浮粒子數(shù)<350000個(gè)/m3,大于5μm的懸浮粒子數(shù)<2900個(gè)/m3)。其具體生產(chǎn)工藝如下:
1、通過在線紅外計(jì)算機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控以及多孔板液體平衡流量計(jì)的調(diào)控下,采用管道過濾系統(tǒng)為三級(jí)管道過濾器,經(jīng)過初級(jí)管道過濾器除去0.5mm以上的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)過次級(jí)管道過濾器除去0.01mm以上的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)過第三級(jí)管道過濾器除去0.5um以上的機(jī)械雜質(zhì)。
2、通過在線紅外計(jì)算機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控以及多孔板液體平衡流量計(jì)的調(diào)控下,所述離子交換器直接安裝在工藝流程的管道上,共有8級(jí)離子交換器,即一級(jí)陽離子交換器→二級(jí)陽離子交換器→三級(jí)陽離子交換器→一級(jí)陰離子交換器→四級(jí)陽離子交換器→五級(jí)陽離子交換器→六級(jí)陽離子交換器→二級(jí)陰離子交換器將1)處理后的硝水,經(jīng)過離子交換器處理除去硝水中的鈣、鎂、氯離子以及鐵、砷、鉛、鎘、銻等重金屬離子,使其砷、鉛、鎘、銻等金屬離子在硝水中的總含量低于0.2ppm,從而得到精制的芒硝水。
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