[發明專利]復配銅萃取劑無效
| 申請號: | 201010258466.3 | 申請日: | 2010-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN101905909A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張有理;李朝亮;廖家華;藍靜 | 申請(專利權)人: | 重慶浩康醫藥化工有限公司;重慶海洋醫藥化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/26 | 分類號: | C02F1/26;C02F1/62;C22B3/40;C02F103/34;C22B15/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 401121 重慶市北部新*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復配銅 萃取 | ||
技術領域
本發明屬于銅回收的萃取劑,具體的說,涉及印刷電路板銅回收的復配萃取劑。
背景技術
印刷電路板經蝕刻生產后會產生大量的含銅廢蝕刻液。處理這些廢液的方法有電解法,氧化還原法,用堿中和酸性廢液的中和氧化沉淀法。這些方法不同程度地存在著二次污染嚴重、回收的銅純度不高、無法回收氨和廢液不能返回利用等缺點。而溶劑萃取法有分離效果好、試劑消耗少、生產率大、直收率高和二次污染少等優點。4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮是一種β-二酮,其飽和量達到100g/L,可從高濃度氨溶液中萃取銅,用硫酸易反萃。因此現在常被用作印刷電路板蝕刻廢液的銅回收的萃取劑。但是研究發現該萃取劑存在一定的弊端,會與氨反應生成的酮亞胺,導致銅的提取容量和提取效率降低,嚴重時會導致停產。
發明內容
為解決以上技術問題,本發明的目的在于提供一種減少副反應產生酮亞胺的復配銅萃取劑。
本發明目的是這樣實現的:
將4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮中加入1~4%的羥酮肟,再根據需要用煤油配置成不同濃度的溶液。一般的質量濃度百分比范圍在30%~80%之間。
所述的羥酮肟為2-羥基-5壬基-苯乙酮肟,煤油可以使磺化煤油或航空煤油,但是一般工業級煤油性價比更高。
4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮的結構式如下:
4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮
2-羥基-5壬基-苯乙酮肟的結構式如下:
2-羥基-5壬基-苯乙酮肟
實驗數據
1、在料液銅濃度為160.83g/L,PH值為9.9,相比O/A=2∶1時,分別用萃取劑質量濃度百分比80%的4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮,與80%的該復配萃取劑對其進行萃取,對水相和有機相進行分離后,測得有機相中的酮亞胺的含量分別是40.5%和4.1%。
2、在料液銅濃度為160.83g/L,PH值為9.9,相比O/A=2∶1時,分別用萃取劑質量濃度百分比60%的4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮,與60%的該復配萃取劑對其進行萃取,對水相和有機相進行分離后,測得有機相中的酮亞胺的含量分別是35.5%和3.5%。
3、在料液銅濃度為160.83g/L,PH值為9.9,相比O/A=2∶1時,分別用萃取劑質量濃度百分比30%的4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮,與40%的該復配萃取劑對其進行萃取,對水相和有機相進行分離后,測得有機相中的酮亞胺含量分別是32.4%和3.3%。由此可以得出用該復配萃取劑可減少90%的酮亞胺的生成。
有益效果:
本發明優點在于羥酮肟的羥基碳原子上連接的是烷基,所以它具有很好的相分離性。因此復配后的萃取劑不但有效的提高了相分離性,更重要的是能很好的抑制酮亞胺的生成,通過檢測可以減少90%酮亞胺的生成。大大減少了由其導致銅的提取容量和提取效率降低等問題的發生。且其操作簡單,只需要簡單的配制就可完成。
具體實施方式
實施例1
取4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮500g,2-羥基-5壬基-苯乙酮肟5g充分混合,移取上述混合液150mL于500mL容量瓶中,加煤油稀釋至刻度極為本發明的銅萃取劑。
實施例2
取4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮500g,2-羥基-5壬基-苯乙酮肟15g充分混合,移取上述混合液300mL于500mL容量瓶中,加磺化煤油稀釋至刻度極為本發明的銅萃取劑。
實施例3
取4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮500g,2-羥基-5壬基-苯乙酮肟10g充分混合,移取上述混合液400mL于500mL容量瓶中,加煤油稀釋至刻度極為本發明的銅萃取劑。
實施例4
取4-乙基-1-苯基-1,3-辛二酮500g,2-羥基-5壬基-苯乙酮肟15g充分混合,移取上述混合液300mL于500mL容量瓶中,加磺化煤油稀釋至刻度極為本發明的銅萃取劑。
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