[發明專利]玻璃鋼錨桿抗靜電液表面噴涂設備和方法

無效

• 申請號: 201010258237.1
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN102371218A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 邵欽蓉
• 申請（專利權）人: 邵欽蓉
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B13/02;B05B1/30;B05B15/04;B05D1/02;E21D21/00;E02D5/74
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 劉曉峰

技術領域

本發明總體上涉及一種抗靜電液表面噴涂設備和方法，更特別地，涉及一種用于在玻璃鋼錨桿表面上形成抗靜電層的抗靜電液表面噴涂設備和方法。

背景技術

錨桿主要用于煤礦巷道和半煤巖巷道的支護、隧道的支護、圍巖面錨固、邊坡錨固、以及各類地下工程支護、深基坑錨固等。其中，玻璃鋼錨桿因其具有可切割、防靜電、阻燃的非金屬化特點，強度高，耐久性好，重量輕，能滿足煤礦安全生產的要求，已逐漸代替傳統金屬錨桿，并廣泛應用在采煤行業等中。

玻璃鋼錨桿在井下應用時，為了避免靜電、火花等引發瓦斯爆炸和粉塵自燃等，要求其表面的電阻值(抗靜電指標)小于3×10⁷。因此，在玻璃鋼錨桿出廠時，必須在其表面上涂刷一層抗靜電液。目前，這種涂刷均采用人工涂刷，其涂刷表面不均勻，原材料消耗大，功效也特別低，還常有局部涂刷不到的現象。

為此，存在改善在玻璃鋼錨桿表面上涂刷抗靜電液的效果的需求。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明采用氣壓自噴的方式實現抗靜電液在玻璃鋼錨桿表面上的自動噴涂。

因此，本發明的目標是提供一種抗靜電液表面噴涂設備和方法，其中通過自動操作，在玻璃鋼錨桿表面上形成抗靜電層。

根據本發明的一個方面，提供了一種抗靜電液表面噴涂設備，用于在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層，該表面噴涂設備包括：儲液容器，儲存有抗靜電液；噴液箱，用于限定在玻璃鋼錨桿的表面上噴涂抗靜電液的空間，待噴涂的玻璃鋼錨桿從噴液箱中穿過；噴液閥，設置在噴液箱中，并與儲液容器流體連通，用于向從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面噴涂抗靜電液；空氣壓縮機，向噴液閥提供壓縮氣體，以將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，并使抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴液閥并噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥可以包括噴嘴，被吸入噴液閥中的抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴嘴，噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。

在上述抗靜電液表面噴涂設備中，從噴嘴噴出的抗靜電液可以成扇形霧狀。

在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴嘴數量可以為兩個，所述兩個噴嘴相對于從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿對稱設置。

在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥可以包括霧氣調節閥，用于調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。

在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥還可以包括氣流調節閥芯，用于調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。

根據本發明的另一個方面，提供了一種用于采用上述抗靜電液表面噴涂設備在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的方法，該方法包括下述步驟：通過空氣壓縮機向噴液閥中提供壓縮氣體；壓縮氣體在噴液閥中膨脹后，形成噴出氣流，將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，吸入的抗靜電液隨著噴出氣流被壓出噴液閥，噴涂在從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面上。

在上述方法中，抗靜電液可以通過噴嘴以扇形霧狀形式噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。

上述方法還可以包括下述步驟：通過霧氣調節閥調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。

上述方法還可以包括下述步驟：通過氣流調節閥芯調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。

附圖說明

通過以下結合附圖對本發明各具體實施方式的詳細描述，本發明的上述特征和優點將變得更加明顯，在附圖中相同的附圖標記表示相同的部件，其中：

圖1A為示出根據本發明實施方式的抗靜電液表面噴涂設備的結構的示意圖；

圖1B為沿圖1A中的垂直于紙面的方向截取的剖視圖；以及

圖2為設置在圖1A和1B中示出的抗靜電液表面噴涂設備中的噴液閥的示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施方式，僅以舉例的方式對本發明做進一步的說明。

圖1A和1B示出了根據本發明實施方式的抗靜電液表面噴涂設備1的示例性結構。如圖1A和1B所示，抗靜電液表面噴涂設備1設置有用于在玻璃鋼錨桿6上噴涂抗靜電液的噴液閥2。噴液閥2設置在噴液箱3中，玻璃鋼錨桿6在牽引機(未示出)的牽引下穿過噴液箱3。在一種示例性實施方式中，為了便于玻璃鋼錨桿6從噴液箱3穿過，該表面噴涂設備1設置了導向套8，如圖1A所示，導向套8緊鄰噴液箱3設置，用于引導和定位錨桿6。