[發明專利]一種新穎不焊接熱電偶（阻）

有效

• 申請號: 201010258216.X
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN102072782A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 丁錫端
• 申請（專利權）人: 丁錫端;丁剛
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02;G01K7/16
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及一種熱電偶(阻)，尤其涉及一種便于保護套管和法蘭之間的拆卸，從而降低成本的新穎不焊接熱電偶（阻）。

背景技術

在石油、化工、冶金、電力等重要工業生產過程中，用熱電偶（阻）測量溫度是接觸式溫度傳感器最普遍的方法和手段。尤其在以石油、煤為原料的化工生產過程中，不但使用普遍，而且用量極大。特別是加工高含硫、高酸原油，由于化學成份的不斷變化，測溫要求越來越高，測溫環境越來越惡劣，對接觸式溫度傳感器熱電偶（阻）在保證質量安全的前提下提出更高要求。保護套管是熱電偶（阻）使用壽命的關鍵，目前，熱電偶（阻）保護套管材料，國際、國內一直沿用奧氏體不銹鋼，保護套管和法蘭的連接方式，國際、國內普遍采用焊接方式，因此存在保護套管熱端的磨損腐蝕和法蘭根部焊接區域的酸氣腐蝕、氫氣腐蝕開裂等問題，不能基本滿足實際生產要求，周期檢修更換數量很大。由于原來均采用法蘭和保護套管相焊接的結構，為了保證焊接質量，不得不要求法蘭和保護套管采用同一種材質，法蘭用料是保護套管用料的兩倍，為了滿足測溫環境的需要，這些材料的成本價格均很高，特別是采用耐高溫的鎳基材料。而更換數量大的主要是保護套管，當要更換保護套管時，由于無法將法蘭和保護套管拆開，只能將法蘭和保護套管一起更換，這就必須浪費用料為保護套管兩倍的法蘭材料。因此，原有的熱電偶（阻）結構，不但增加了制造生產成本，更浪費了大量資源。

發明內容

本發明主要解決原有熱電偶（阻）中法蘭和保護套管采用焊接連接結構，高成本的材料使用量大，而且當要更換保護套管時，無法將法蘭和保護套管拆開，只能一起更換，不但增加制造生產成本，更浪費大量資源的技術問題；提供一種新穎不焊接熱電偶（阻），使得法蘭和保護套管之間的拆裝非常方便，由于不采用焊接方式，法蘭可以采用不同于保護套管的材料，可采用成本較低的材料，大大降低制造生產成本，而且需要更換保護套管時，無需更換法蘭，節約了大量資源。

本發明另一目的是提供一種新穎不焊接熱電偶（阻），排除了因焊接工藝造成的焊縫組織和熱影響區域晶粒粗大或不均勻、因焊縫硬度較高產生的殘余應力等焊接質量問題，解決了因焊接區域不耐酸氣腐蝕、不耐氫氣腐蝕而開裂的問題，既提高了保護套管的剛度、強度，又使耐溫、耐腐蝕的性能也隨著提高。

本發明又解決了法蘭和保護套管采用不焊接連接結構后的密封性問題；提供一種新穎不焊接熱電偶（阻），具有多重堵漏功能，在工況特別惡劣的情況下，生產期間保護套管即使開裂或斷裂，被測介質也不會往外泄漏，達到既抗震又堵漏的效果，安全性能高。

本發明還解決了原有熱電偶（阻）中感溫元件的上下位置無法進行調節的困難，感溫元件的端頭難以和保護套管內盲孔底緊貼，存在熱反應滯后現象，影響測量精度的技術問題；提供一種新穎不焊接熱電偶（阻），其可方便地調節感溫元件的上下位置，使感溫元件的端頭緊貼保護套管內的盲孔底，減小熱反應滯后現象，提高測量精度，而且又提高了抗震性能。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本發明包括一端伸入于保護套管的盲孔內、另一端與接線盒相連的感溫元件，保護套管安裝在法蘭上，接線盒和法蘭之間的感溫元件上套設有支承管，所述的法蘭中心設有貫穿法蘭的保護套管安裝孔，所述的保護套管的外壁上設有凸盤，保護套管的開孔端從法蘭的下面穿過保護套管安裝孔且保護套管的開孔端露出于法蘭的上平面，所述的凸盤和法蘭的下平面相抵，所述的支承管和所述的保護套管的開孔端相頂，支承管和保護套管的開孔端的連接處設有拼緊螺母。保護套管的凸盤卡在法蘭的下平面，保護套管的開孔端通過拼緊螺母與法蘭的上平面固接，從而實現法蘭和保護套管的連接，通過支承管頂在開孔端上，保證密封性，同時也完成支承管的連接和安裝。感溫元件一般采用鎧裝元件。法蘭和保護套管成為可拆卸的兩個部件，取消了傳統的焊接工藝，因此無需考慮焊接技術要求和焊接質量因素，法蘭可以采用不同于保護套管的材質，可以選擇低成本、高強度的合金結構鋼表面處理材質，低壓腐蝕嚴重的環境可以選擇強化塑料材料，法蘭可以按照國家標準廣泛通用，保護套管可以根據被測介質狀況選用特殊高要求的材質，大大降低制造生產成本，而且需要更換保護套管時，無需更換法蘭，節約了大量資源。本實用新型可普遍通用于高、中、低溫度和壓力下的所有工業生產環境中測溫使用，通用性強，遍及范圍廣，可節省大量能源。