[發(fā)明專利]一種浮筏式油水分離器及揮發(fā)油與水的分離方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010257917.1
• 申請(qǐng)日: 2010-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN101912698A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙展鵬;廖英崇;吳耀軍;張紅利;唐松平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宏芳香料(昆山)有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/032
• 分類號(hào): B01D17/032;B01D17/02;A23L1/221
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液體分離器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密度不同且容易分相的兩種液體的分離器。本發(fā)明還涉及該分離器用于分離揮發(fā)油與水的方法。

背景技術(shù)

油水分離器在化學(xué)工業(yè)、汽車工業(yè)、石化工業(yè)以及污水處理工業(yè)等中有著廣泛的應(yīng)用，其根據(jù)混合液體中不同液相的比重不同，運(yùn)用過濾、沉降、升浮等方法使混合液體分層，從而進(jìn)行液相分離。

現(xiàn)有技術(shù)中，油水分離器主要包括具有分離室的分離器本體、用于將混合液體送入分離室的進(jìn)料管，在分離器本體側(cè)壁的上方設(shè)有低密度液體溢流口，在分離器本體側(cè)壁的下方設(shè)有高密度液體出口，在高密度液體出口處還設(shè)有用于引出高密度液體的引出裝置。該種結(jié)構(gòu)的油水分離器在使用時(shí)存在以下不足：

1、需要實(shí)時(shí)觀察油水的分相界面的位置，從而決定何時(shí)將油水進(jìn)行分離，一旦出現(xiàn)誤操作，將引起混料或跑料；

2、混合液體靜置后，其中的雜質(zhì)與高密度液體一起放出，影響高密度液體的純度，而低密度液體也會(huì)難以避免地混有雜質(zhì)，純度難以保障；

3、使用該分離器進(jìn)行分離時(shí)涉及對(duì)混合液體的轉(zhuǎn)移，而不能直接在裝有混合液體的容器中進(jìn)行，操作不方便，而且由于進(jìn)料后，會(huì)攪動(dòng)混合液體，因此，每次轉(zhuǎn)移混合液體后，都要進(jìn)行一段時(shí)間的靜置，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中，在從香辛料中提取香辛料油樹脂的工藝中的一個(gè)重要的步驟是將蒸餾得到的揮發(fā)油和水的混合物中的揮發(fā)油與水分離，由于該混合物難以避免的會(huì)混雜固體懸浮物質(zhì)例如原料香辛料細(xì)粉等，采用現(xiàn)有的油水分離器進(jìn)行分離時(shí)，這部分懸浮物質(zhì)很難從揮發(fā)油中除去，而且油水分離的效果不好，要提高分離后揮發(fā)油的純度，則會(huì)導(dǎo)致較多的揮發(fā)油的損失；而要減少揮發(fā)油損失，則揮發(fā)油的純度下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)便且分離效果好的油水分離器。

本發(fā)明同時(shí)還要提供一種在以香辛料為原料提取揮發(fā)油的工藝中分離揮發(fā)油與水的方法，該方法分離效果好，分離后揮發(fā)油純度高，損失小。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種用于分離兩相混合液體的油水分離器，其包括懸浮設(shè)置在兩相混合液體中的基座、由基座固定支撐且用于收集低密度液體的收集器、圍設(shè)在收集器外周的濾網(wǎng)、用于將收集器內(nèi)的液體抽離的引出裝置，收集器具有呈桶狀的收集器本體，該收集器本體的側(cè)壁的上端位于所述兩相混合液體的液面與分界面之間，或者，收集器本體的側(cè)壁上開設(shè)有溢流口，該溢流口的下端面位于所述兩相混合液體的液面與分界面之間。

根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案：所述基座包括多個(gè)垂直插設(shè)在兩相混合液體中的浮筏、一端部與各浮筏相連接且沿水平方向延伸的連接桿以及連接連接桿的另一端部與收集器的底部的連接部，浮筏的下端部呈自上而下逐漸變窄的錐形。優(yōu)選地，所述連接桿能夠上下滑動(dòng)地設(shè)置在浮筏上。連接桿設(shè)計(jì)為長(zhǎng)度可調(diào)的套管形式。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述基座還包括固定設(shè)置在收集器的底部中心位置下方的頂錐，對(duì)于粘度較大的混合液體來說，頂錐的設(shè)計(jì)使得更加便于將分離器插入。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面：所述的浮筏有三個(gè)，且三個(gè)浮筏沿著收集器本體的周向均勻分布。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選方面：收集器本體在中心處向下凹陷形成底表面呈弧形的中心槽。引出裝置包括抽油泵以及一端部垂直插設(shè)在中心槽內(nèi)的出油管。

根據(jù)本發(fā)明，基座、收集器、濾網(wǎng)的材質(zhì)優(yōu)選為耐酸堿溶劑腐蝕的材料，如不銹鋼和聚四氟乙烯等。

本發(fā)明提供的又一技術(shù)方案是：一種在以香辛料為原料提取揮發(fā)油的工藝中分離揮發(fā)油與水的方法，該方法是將所述的油水分離器直接插入到分層了的揮發(fā)油與水的混合液體中，并調(diào)節(jié)至收集器本體的側(cè)壁的上端或收集器本體的溢流口處于混合液體的液面與分界面之間的位置，使得上層的揮發(fā)油經(jīng)過濾網(wǎng)后，從收集器本體的側(cè)壁的上端或溢流口處溢流入收集器本體中，最后由引出裝置將收集器本體中的揮發(fā)油抽走。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、在使用本發(fā)明的浮筏式油水分離器進(jìn)行分離混合液體的分離時(shí)，可以將其直接插設(shè)在放置了混合液體的容器中進(jìn)行，方便快捷，并且，隨著分離的進(jìn)行，分離器的高度自動(dòng)隨著液面的降低而降低，不需要實(shí)時(shí)觀察油水分離界面的位置。另外，進(jìn)行分離時(shí)，低密度液體經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，通過收集器的側(cè)壁上端或收集器上開設(shè)的溢流口溢流到收集器中，最后由抽油泵抽離，因而分離后的低密度液體中不含雜質(zhì)和高密度液體，分離效果好。本發(fā)明特別適用于油水兩相中含有較多固體懸浮物的油與水的分離。