[發(fā)明專利]撥叉軸及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010257892.5
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN101922546A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林加偉
• 申請（專利權(quán)）人: 林加偉
• 主分類號: F16H59/02
• 分類號: F16H59/02;F16H63/30;B23P15/00;B24B19/00;B24D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于撥叉軸加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換擋用撥叉軸及其制造方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的撥叉軸上的換擋滑槽表面，是先經(jīng)過銑削成型、再經(jīng)過淬火處理制成，淬火處理會使得換擋滑槽表面發(fā)黑，且變得較為粗糙，這種傳統(tǒng)撥叉軸在實際中大量使用，但容易發(fā)生卡死與其配合的換擋鋼球或軸桿，導致?lián)Q擋失靈，妨礙其正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種有高可靠性和穩(wěn)定性的撥叉軸及其制造方法。

實現(xiàn)本發(fā)明第一個目的的技術(shù)方案是：一種撥叉軸，設(shè)有圓柱形工作區(qū)，所述工作區(qū)上設(shè)有多個換擋滑槽；其特征在于：所述各換擋滑槽的軸向截面的基本形狀是圓弧狀，所述各換擋滑槽表面是經(jīng)過彈性砂輪打磨制成的光滑表面。

上述方案中，所述各換擋滑槽表面是先經(jīng)過銑削成型、再經(jīng)過淬火處理、最后用彈性砂輪打磨制成的光滑表面，所述各換擋滑槽的表面粗糙度Ra值小于等于0.02微米，進一步的優(yōu)選是表面粗糙度Ra值小于等于0.01微米。

上述方案中，所述彈性砂輪是纖維砂輪、布輪、或羊毛輪，進一步的優(yōu)選是尼龍纖維砂輪。

上述方案中，所述撥叉軸的軸向方向的兩側(cè)端設(shè)有安裝螺孔。

實現(xiàn)本發(fā)明第二個目的的技術(shù)方案是：一種撥叉軸的制造方法，具有以下步驟：

①選用鋼柱坯料，在其上銑削出預定數(shù)量的換擋滑槽；

②對銑削好換擋滑槽的坯料進行淬火處理，以提高換擋滑槽的硬度；

③對進行淬火處理后的坯料進行打磨處理，具體是采用彈性砂輪打磨換擋滑槽，待換擋滑槽表面從粗糙發(fā)黑變成光滑反光后即可將其作為撥叉軸成品。

上述方案中，上述步驟③中，所述彈性砂輪是纖維砂輪、布輪、或羊毛輪，進一步的優(yōu)選是尼龍纖維砂輪。

上述方案中，上述步驟③中，待換擋滑槽表面粗糙度Ra值小于等于0.02微米停止打磨，進一步的優(yōu)選是待表面粗糙度Ra值小于等于0.01微米停止打磨。

上述方案中，在進行上述步驟②前，還在坯料的軸向方向的兩側(cè)端加工出安裝螺孔。

本發(fā)明具有積極的效果：

(1)傳統(tǒng)的撥叉軸上的換擋滑槽表面，是先經(jīng)過銑削成型、再經(jīng)過淬火處理制成，淬火處理會使得換擋滑槽表面發(fā)黑，且變得較為粗糙，這種傳統(tǒng)撥叉軸在實際中大量使用，但容易發(fā)生卡死與其配合的換擋鋼球或軸桿，導致?lián)Q擋失靈；本發(fā)明產(chǎn)品中，所述各換擋滑槽表面是經(jīng)過彈性砂輪打磨制成的光滑表面，該種換擋滑槽具有優(yōu)異的表面加工精度，能夠?qū)崿F(xiàn)與換擋鋼球或軸桿之間的良好配合，有效避免發(fā)生因換擋滑槽卡死導致的換擋失靈事故，具有優(yōu)異的高可靠性和穩(wěn)定性。

(2)本發(fā)明方法中，利用彈性砂輪打磨換擋滑槽表面，由于彈性砂輪具有彈性，能夠充分與換擋滑槽表面各處密切接觸，從而能夠可靠且便利地實現(xiàn)Ra值小于等于0.01微米的加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示撥叉軸的一種正視圖。

附圖標記為：工作區(qū)1，換擋滑槽2，安裝螺孔3。

具體實施方式

(實施例1、撥叉軸)

圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中，圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示撥叉軸的一種正視圖。

本實施例是一種用于農(nóng)用機械上的撥叉軸，設(shè)有圓柱形工作區(qū)1，所述工作區(qū)1上設(shè)有三個換擋滑槽2；所述撥叉軸的軸向方向的兩側(cè)端設(shè)有安裝螺孔3，所述各換擋滑槽2的軸向截面的基本形狀是圓弧狀，本實施例是半圓形，所述各換擋滑槽2表面是經(jīng)過尼龍制彈性砂輪打磨制成的光滑表面。

具體來說，所述各換擋滑槽2的光滑表面是先經(jīng)過銑削成型、再經(jīng)過淬火處理、最后用彈性砂輪打磨制成的光滑表面，使得所述各換擋滑槽2的表面粗糙度Ra值小于等于0.02微米，更進一步的優(yōu)選是小于等于0.01微米，所述彈性砂輪可選用纖維砂輪、布輪、或羊毛輪。

(實施例2、撥叉軸的制造方法)

本實施例是實施例1所述撥叉軸的一種制造方法，包括以下步驟：

①選用鋼柱坯料，在坯料的軸向方向的兩側(cè)端加工出安裝螺孔3，并在其預定位置處銑削出預定數(shù)量的換擋滑槽2；

②對銑削好換擋滑槽2的坯料進行工頻淬火處理，以提高換擋滑槽2的硬度；