[發明專利]精車彩色汽車鋁合金車輪的制造工藝

有效

• 申請號: 201010257884.0
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN101961708A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 胡因行;李萍;管建國;李光宇;孔祥建
• 申請（專利權）人: 江蘇凱特汽車部件有限公司
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D1/38;B05D3/12;B05D3/02;B60B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種汽車鋁合金車輪的表面裝飾加工方法，具體地說，涉及一種精車彩色汽車鋁合金車輪的制造工藝。

背景技術

隨著汽車市場的迅猛發展，作為汽車驅動系統的關鍵部件之一，消費者對汽車鋁合金車輪不僅要求有可靠穩定的安全性和舒適性，而且對鋁合金的外觀要求越來越高，有些地區外觀特性甚至已經上升到藝術品的角度來欣賞。為迎合這種需求，市場上出現了多種外觀時尚的鋁車輪，例如：精車亮邊、化學電鍍等鋁車輪，但精車亮邊與輪輻的對比效果不明顯，不夠亮麗；化學電鍍不僅色彩單一，而且對環境有影響，因此市場需求研制一種成本低廉、制作簡單、美觀效果顯著的汽車鋁合金車輪。

發明內容

本發明的目的是克服以上技術的不足，提供一種制作簡便、色彩艷麗、環保性好的新型鋁合金車輪，具體地說提供一種精車彩色汽車鋁合金車輪的制造工藝。

實現以上技術的方案是：一種精車彩色汽車鋁合金車輪的制造工藝，在鋁合金車輪完成機械加工后對毛坯表面打磨處理；然后上清洗線，清洗完成后在120±10℃溫度下烘干，烘干時間10～15分鐘；然后上粉體線進行粉末噴涂，噴涂烘烤溫度180±5℃，烘干時間20～25分鐘；對噴粉合格的鋁車輪進行精打磨；精打磨完成后上清洗線，清洗合格后在120±10℃溫度下烘烤，烘干時間10～15分鐘；上噴漆線噴黑色底漆，底漆烘烤溫度160±5℃，烘干時間20～25分鐘；再對鋁合金車輪輪緣精車亮槽，精車亮槽的寬度為6.0mm～12.0mm，精車亮槽的深度為1.0mm～2.0mm；完成后上清洗線，清洗合格后在120±10℃溫度下烘烤，烘干時間10～15分鐘；最后上噴漆線，對車輪輪緣精車亮槽部位噴涂彩色油漆并在160±5℃溫度下烘烤，烘干時間20～25分鐘，最后得到精車彩色汽車鋁合金車輪。

該汽車鋁合金車輪由于在輪緣精車亮槽的同時噴涂彩色油漆，因此與輪輻的色彩對比明顯，突出了鋁合金車輪的時尚性和靚麗性，克服了精車亮邊、化學電鍍的不足，是一種廣受市場歡迎的彩色汽車鋁合金車輪。

附圖說明

圖1本發明結構示意圖

具體的實施方式

如圖1所示，726-2085黑色噴紅槽鋁合金車輪，在鋁合金車輪完成機械加工后對毛坯表面打磨處理；然后上清洗線，清洗完成后在120℃溫度下烘干，烘干時間10分鐘；然后上粉體線進行粉末噴涂，噴涂烘烤溫度180℃，烘干時間20分鐘；對噴粉合格的鋁車輪進行精打磨；精打磨完成后上清洗線，清洗合格后在120℃溫度下烘烤，烘干時間10分鐘；上噴漆線噴黑色底漆，底漆烘烤溫度160℃，烘干時間20分鐘；再對鋁合金車輪輪緣精車亮槽，精車亮槽的寬度為8.0mm，精車亮槽的深度為1.5mm；完成后上清洗線，清洗合格后在120℃溫度下烘烤，烘干時間10分鐘；最后上噴漆線，對車輪輪緣精車亮槽部位噴涂紅色油漆并在160℃溫度下烘烤，烘干時間20分鐘，最后得到黑色噴紅槽鋁合金車輪。