[發明專利]玻璃電熔窯爐

有效

• 申請號: 201010257548.6
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN101921051A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 楊景順;樸文浩;繆之訓
• 申請（專利權）人: 湖北戈碧迦光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03B5/033
• 分類號: C03B5/033
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種電熔窯爐，特別是一種用于玻璃生產的玻璃電熔窯爐。

背景技術

在現有的玻璃窯爐中，一般采用燃氣和電熔兩種方式，采用的燃氣的熱值較低，容易使雜質進入到玻璃制品中，而且后期的排放物控制較為麻煩。電熔窯爐的質量控制較為容易但是能耗較高，一般達到2.5KWH/公斤，而且澄清和均化的工藝要求難以達到。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種玻璃電熔窯爐，可以降低能耗，易于達到澄清和均化的工藝要求。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種玻璃電熔窯爐，熔化池內設有多個電極，熔化池內設有測溫點，熔化池與澄清池連通，澄清池內設有多個碳棒，澄清池一端設有鉑金料道，鉑金料道與均化鉑金鍋連通。

熔化池與澄清池之間設有上升道和流液洞。

所述的上升道一端與熔化池底部連通，另一端與垂直布置的流液洞連通，上升道軸線與水平面的夾角為15°±5°。

所述的熔化池成六角形。

所述的多個電極對稱安裝在熔化池的三個面上。

熔化池每個面上的電極排列成三行，第一行和第二行的電極為三個，第三行的電極為一個。

所述的澄清池內還設有至少一級階臺。

所述的多根碳棒均勻排列在澄清池上方。

所述的鉑金料道與水平面夾角為5°±3°，靠近澄清池的一端較低。

所述的電極為鉬電極。

本發明提供的一種玻璃電熔窯爐，通過優化設置的鉬電極，利用鉬電極分層加熱垂直熔化玻璃液，充分利用了電能，較大的降低了能耗，改進后能耗小于2KWH/公斤，通過設置的上升道、流液洞和帶有階臺的澄清池，有效的分離了雜質，達到了澄清工藝要求，通過設置的均化鉑金鍋，其內設有鉑金攪拌器，達到了均化工藝要求，在澄清池上方使用均勻排列的多根碳棒作為保溫電極，也有效的降低了能耗，提高了澄清和均化的質量。制成型氣泡少、條紋合乎要求的K9、K523等光學玻璃。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進行更詳細的說明：圖1為本發明的俯視圖。

圖2為本發明的主視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3中，一種玻璃電熔窯爐，熔化池2成六角形，面積為3.6-4.5平方米，深度為1.20-1.650米。

在熔化池2的三個對稱的面上安裝有電極1，所述的電極1采用鉬電極，每個面上的電極1從上到下排列成三行，第一行和第二行的電極為三個，第三行的電極為一個。

熔化池2內設有測溫點6，用于測量物料的溫度，以利于自動控制節省能耗。

熔化池2通過上升道7和流液洞8與澄清池3連通，澄清池3一端設有鉑金料道4，鉑金料道4與均化鉑金鍋5連通。上升道7的長度為0.8-1.2米，流液洞8的面積為0.05-0.1平方米。

上升道7一端與熔化池2底部連通，另一端與垂直布置的流液洞8連通，上升道7軸線與水平面的夾角為15°±5°，靠近熔化池2的一端較低。在澄清池3內還設有至少一級階臺。鉑金料道4與水平面夾角為5°±3°，靠近澄清池3的一端較低。這樣從熔化池2——上升道7——流液洞8——澄清池3內的階臺——鉑金料道4形成的多級的澄清通道，較好的提升了澄清質量。

澄清池3內設有多個碳棒9，碳棒9均勻排列在澄清池3上方。用以給澄清池3內的物料保溫。