[發明專利]沖壓機

有效

• 申請號: 201010257538.2
• 申請日: 2010-08-10
• 公開（公告）號: CN101954753A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 陳忠賢
• 申請（專利權）人: 金寶電子(中國)有限公司;金寶電子工業股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B15/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張超

技術領域

本發明是有關于一種沖壓設備，且特別是有關于一種具有升降式軌道的沖壓機。

背景技術

沖壓機是常見的生產設備，可用來量產機械結構或組件。沖壓機是利用模具或刀片加工板料，使其發生行型變或斷裂以形成所需的形狀。沖壓機利用一次沖壓過程，可得復雜形狀之零件，其成品形狀精度高、規格一致，具有大量簡化制程、降低人力成本的優勢。

沖壓機主要由沖頭、上模板、下模板、進退料機構、傳動機構所組成。進料機構會將帶沖壓的材料送到沖頭下方以進行沖壓，然后經由沖頭沖壓，以對素材進行引伸變形、剪斷或彎曲等加工，其中沖頭的材質則是加工種類而定。

雖然傳統的沖壓機可以降低人力需求，提升產能效率，但是在操作上，傳統沖壓機的下模板軌道是采用固定式的，需要以人工輔助進料與脫料，相當不方便。

發明內容

本發明提供一種沖壓機，其具有升降式的下模板軌道，可在進行沖壓時自動降低軌道以讓下模板與附加電路板靠近，然后在沖壓完成后自動回復高度以進行脫料。藉此，簡化進料與脫料的程序以增加工作效率。

本發明提供一種沖壓機，包括一沖頭一底板一第一下限位件一第二下限位件一第一上限位件一第二上限位件以及一下模板。底板位于沖頭的下方，底板上具有第一軌道與第二軌道，兩軌道對應設置。第一下限位件設置于第一軌道的下方，第二下限位件設置于第二軌道的下方。第一上限位件設置于第一軌道的上方且第一上限位件與第一軌道形成一第一側邊滑道。第二上限位件設置于第二軌道的上方且第二上限位件與第二軌道形成第二側邊滑道。下模板滑設于第一側邊滑道與第二側邊滑道中。其中，第一下限位件具有一第一彈簧，第一彈簧的一端頂靠于第一軌道，使得第一軌道與第一下限位件之間具有一第一間隙。第二下限位件具有一第二彈簧，第二彈簧的一端頂靠于第二軌道，使得第二軌道與第二下限位件之間具有一第二間隙，其中第一間隙的高度與第二間隙的高度實質上相同。

在本發明一實施例中，上述第一下限位件具有一第一凹槽以設置第一彈簧，第一彈簧的一端凸出于第一凹槽的開口并頂靠于第一軌道的下側。第二下限位件具有一第二凹槽以設置第二彈簧，第二彈簧的一端凸出于第二凹槽的開口并頂靠于第二軌道的下側。

在本發明一實施例中，上述第一凹槽中設置有一第一限高螺絲，所述第二凹槽中設置有一第二限高螺絲。

在本發明一實施例中，上述沖壓機更包括一上模座、一上模固定鎖板、一上模導正板、至少一下壓柱、至少一下模導正柱、一下模座、一脫料板與至少一模座導柱。上模固定鎖板位于下模座的下方，上模導正板位于上模固定鎖板的下方。下壓柱固設于上模座并位于沖頭的周圍，且各下壓柱方別套設有一下壓彈簧。下模導正柱固設于上模導正板，沖頭固設于上模導正板下方。上述下模板具有多個開孔，所述開孔對應所述下模導正柱。下模座位于底板的下方，脫料板固設于第一上限位件與第二上限位件的上方。各所述模座導柱的下端固設于下模座上，各所述模座導柱的上端則分別穿設于一模座導套中，各所述模座導套分別固設于所述上模座。

基于上述，本發明之沖壓機具有深降式之軌道，當進行沖壓時，下模板與軌道會自動降低位置，當完成沖壓后，下模板與軌道會自動恢復至原有位置以方便退料。藉此，本發明之沖壓機可降低操作復雜度，并提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明沖壓機具體實施例的機構示意圖；

圖2為本發明沖壓機具體實施例的局部機構示意圖；

圖3為本發明沖壓機具體實施例的局部機構示意圖。

附圖標記說明：

100：沖壓機????????173：上模導正板

110：沖頭??????????174、175：模座導柱

120：底板??????????176、177：模座導套

122：附加電路板????178：脫料板

130、132：上限位件?181、182：下壓柱

140、142：下限位件?183、184：下壓彈簧

150：下模板????????185、186：下模導正柱

160、162：軌道?????190：下模座

171：上模座????????191、192：限高螺絲

172：上模固定鎖板??S1、S2：間隙

具體實施方式