[發(fā)明專利]LT-CAS雙工位真空精煉裝置及其工藝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010257042.5
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN101962701A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王新華;王萬軍;黃福祥;于會香
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/072;C21C7/10
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

1.一種LT-CAS雙工位真空精煉裝置，該裝置包括LT精煉裝置、CAS精煉裝置和底吹氬氣攪拌系統(tǒng)；其特征在于，所述LT精煉裝置由閥門(1)鋼包(3)、密封蓋(7)和加料槽(8)構(gòu)成；所述CAS精煉裝置由閥門(10)、鋼包(12)、擋渣錐(4)和耐火材料浸漬罩(5)構(gòu)成；其中，所述鋼包(3)和所述鋼包(12)設(shè)置在并行的處理工位上，所述鋼包(3)上端設(shè)置有密封蓋(7)，所述密封蓋(7)上設(shè)置有所述加料槽(8)，所述鋼包(3)底部通過所述閥門(1)與管道(9)連接；所述鋼包(12)上端設(shè)有所述耐火材料浸漬罩(5)和所述擋渣錐(4)，所述耐火材料浸漬罩(5)上設(shè)有合金加入孔(6)，所述鋼包(12)底部的透氣磚(2)通過所述閥門(10)與所述管道(9)連接，所述管道(9)通過閥門(11)與底吹氬氣攪拌系統(tǒng)連接；首先開啟所述閥門(11)，然后開啟所述閥門(1)，從而實現(xiàn)CAS精煉裝置的底吹攪拌功能；當采用LT精煉裝置冶煉普通熱軋板時，首先開啟所述閥門(11)，然后再開啟閥門所述(10)，實現(xiàn)對LT精煉鋼包底吹攪拌功能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LT-CAS雙工位真空精煉裝置的工藝方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

1、LT的精煉工藝

(1)轉(zhuǎn)爐出鋼嚴格擋渣并在出鋼過程向鋼包內(nèi)鋼水加入鋁、合金和8kg/t渣料，利用出鋼過程鋼水流的攪動進行脫氧、造渣并包括少部分脫硫；

(2)出鋼結(jié)束后對包內(nèi)鋼水進行3～5min吹氬攪拌，均勻鋼水和爐渣成分，并提取鋼水和爐渣試樣；

(3)根據(jù)鋼水和爐渣試樣成分調(diào)整補加渣料、鋁、合金等，渣量控制在15～20kg/t；

(4)鋼包加蓋密封后，由底部吹入600～800Nl/min氬氣進行強攪拌脫硫。

2、CAS的精煉工藝

(1)將轉(zhuǎn)爐出鋼時控制鋼水中的碳含量為0.03-0.06％，鋼水中的溶解氧含量為0.060-0.090％；

(2)鋼包調(diào)入CAS工位后，底部強吹氬氣1min，吹開鋼液表面渣層后立即下罩，測溫取樣。

(3)加入合金，并不斷吹氬攪拌處理，純吹氬攪拌時間為15min。?