[發(fā)明專利]煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010256751.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101936161A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康紅普;吳擁政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天地科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21C39/00 | 分類號(hào): | E21C39/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 100013 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤巖體 強(qiáng)度 變形 原位 測量方法 | ||
1.一種煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟10、在巷道四周選擇測量區(qū)并將所述測量區(qū)的煤巖面打磨平整;
步驟20、在所述測量區(qū)垂直于煤巖面向煤巖體內(nèi)鉆孔;
步驟30、將長度大于所述步驟20鉆的孔的深度的錨索錨固在孔中;
步驟40、將墊板用與所述錨索配套的錨具安裝在孔口的索體上,使所述墊板與煤巖面緊貼;
步驟50、沿所述墊板周圍垂直煤巖面向煤巖體內(nèi)鉆若干個(gè)孔,若干個(gè)孔相互連通,使所述墊板對(duì)應(yīng)的煤巖體的周圍與其母體分離;
步驟60、在所述墊板上安裝數(shù)個(gè)用于測量墊板垂直于煤巖面的位移的位移傳感器;
步驟70、采用錨索張拉設(shè)備對(duì)所述錨索進(jìn)行分級(jí)加載,記錄錨索載荷與墊板垂直于煤巖面的位移,直到煤巖體被破壞,此時(shí)對(duì)應(yīng)錨索最大載荷;
步驟80、根據(jù)記錄的錨索最大載荷計(jì)算煤巖體單軸抗壓強(qiáng)度,根據(jù)載荷-位移曲線計(jì)算煤巖體的變形模量。
2.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟10中測量區(qū)的形狀打磨為正方形,所述步驟40中選取的墊板的形狀也為正方形。
3.如權(quán)利要求2所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟10中打磨的正方形的邊長為100-300mm。
4.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟20和50中采用定向鉆機(jī)向煤巖體內(nèi)鉆孔。
5.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟30中選擇的錨索的錨固力不小于索體的屈服載荷。
6.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟30中采用樹脂錨固劑將錨索錨固。
7.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟40中采用張拉設(shè)備對(duì)錨索施加預(yù)緊力,使所述墊板與煤巖面緊貼,所述預(yù)緊力為10-30kN。
8.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟20中鉆的孔的直徑為28-35mm,深度為2-5m;所述步驟50中鉆的孔的深度為100-500mm。
9.如權(quán)利要求1所述的煤巖體強(qiáng)度與變形模量原位測量方法,其特征在于,所述步驟30中選取的錨索的長度比步驟50鉆的孔的深度長300-500mm。
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