[發明專利]一種通水封氣閥

有效

• 申請號: 201010256479.7
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN102374332A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 劉婕;樂江平;陳玉華;李慶軍;周洪月
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16K31/22
• 分類號: F16K31/22
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本發明涉及一種封氣閥，尤其是一種通水封氣閥，屬于煤氣管路安全設施技術領域。

背景技術

隨著節能減排工作的不斷深入，煤氣放散率持續降低，煤氣系統壓力波動的可能性也大大增加，尤其當煤氣輸送壓力在高位時，如瞬間遇到一些特殊情況，很容易引起煤氣的壓力波動，結果，煤氣管道沿途的水封就會瞬間產生因超壓而沖破的問題。

目前，煤氣儲氣罐在煤氣系統中承擔著煤氣系統壓力調節的作用：當煤氣壓力低時，排氣；壓力高時，儲氣。但當煤氣壓力瞬間升高時，很難發揮作用。另外，煤氣放散閥雖然可起排放作用，當煤氣壓力超過額定高限時，自動打開閥門放散煤氣，但在長期“零”放散情況下，煤氣放散閥因長期不用，很難保證每次放散成功。

據申請人了解，國內使用的煤氣水封有U型水封和多流程水封，前一種安裝時已確定了其水封高度，后一種通過增加流程提高封水的高度。總起來說，當封水被沖破，瞬間沒有抵御煤氣壓力的作用力時，就存在煤氣泄漏問題。因此，如何保證煤氣管路在出現異常高壓時，依然能夠可靠防止煤氣泄漏，成為煤氣供應和燃用系統的一大關鍵研究課題。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有煤氣輸送管路的安全需求，提出一種能夠在水封被高壓沖破后，能夠迅速關閉通道，可靠防止煤氣泄漏的通水封氣閥，并且該閥當補水高度達到要求時，能自動打開，從而使水封正常發揮作用。

為了達到以上目的，本發明的通水封氣閥呈漏斗狀，上部具有溢流口，下部的錐形外殼底端延伸出的進口管通過接管與煤氣輸送管路中的U形管連通；所述進口管內的閥座孔上裝有閥芯，所述閥芯上方通過向上延伸的閥桿與浮球連接；所述錐形外殼中通過徑向延伸的導流葉與錐形罩固連，所述錐形外殼與錐形罩之間形成被導流葉分隔的環錐形流道；所述閥桿與錐形罩底端的定位中心孔成動配合，所述浮球位于錐形罩內。

正常工作時，由于U形管中注有水，因此可以當煤氣壓力在一定范圍波動時，防止其外泄。當出現異常高壓時，煤氣將推動U形管內的水，從溢流口中溢出而使水封被沖破。此時，由于水流經過環錐形流道，因此根據流體力學原理，將對浮球的上方產生回流力，使閥芯同時在自重以及回流力的共同作用下，克服高壓，迅速關閉閥座，從而防止煤氣外泄。之后，U形管內逐漸補水，當補水高度達到要求時，浮球將自動浮起，從而打開閥門，使水封正常發揮作用。

本發明進一步的完善是，所述錐形罩的錐角在80-120°范圍內，這樣可以更為有效的產生回流力。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明一個實施例的總體結構示意圖。

圖2為圖1實施例中通水封氣閥的放大結構示意圖。

圖3為圖2中圓錐部分的放大結構示意圖。

圖4為圖3中錐形罩的放大結構示意圖。

圖中：1-進口法蘭；2-補水管；3-閥座；4-閥芯；5-重量調整片；6-旋緊螺母；7-閥桿；8-定位中心孔；9-旋轉導流葉；10-中心錐形罩；10-1--錐形罩溝槽；11-空心浮球；12-閥門殼體；13-溢水口；14-排放和觀察孔；15-進口管；16-閥芯浮標；17-U形管；18-排水管；19-排水閥；20-U形水封聯箱；21-聯箱放水門。

具體實施方式

實施例一

本實施例的通水封氣閥如圖2所示，閥門殼體12的外形呈漏斗狀，上部一側具有溢流口13，下部的錐形外殼底端延伸出的進口管15，該管通過接管與煤氣輸送管路中的U形管17連通。

接管由U形水封聯箱20和排水管18構成，所述進口管15的下端與U形水封聯箱20的一處連通，該聯箱的另一處通過向上延伸的排水管18與煤氣輸送管路中U形管17的最低處連通。

進口管15內的閥座3中心具有通孔，該孔上裝有底面為球冠面的閥芯4，該閥芯上方通過向上延伸的閥桿7與浮球11連接。為了可以調節自重，閥芯4上還固定有重量調整片5。閥門殼體下部的錐形外殼中通過徑向延伸的若干導流葉9與錐形罩10固連，錐形外殼與錐形罩10之間形成被導流葉9分隔的環錐形流道。閥桿7與錐形罩底端的定位中心孔8成動配合，浮球11位于錐形罩10內，其頂部高出錐形罩，并固定有帶刻度的浮標16。補水口2在通往進口管15的同時，還通往閥門殼體頂部的觀察孔14處。

本實施例產生作用于浮球回流力的理論依據是：在流體力學中，流體流經障礙物后，在障礙物后會產生回流負壓。當無粘性流體繞流圓柱時，由于后部發生流動分離，壓強不能恢復到與前部相同的水平，因此保持負值(表壓)。