[發(fā)明專利]一種汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010256331.3
• 申請(qǐng)日: 2010-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN101906633A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃長山;孫寅聰;徐會(huì)武;吳晉英;程玉山;薛冕;劉榮江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省科學(xué)院能源研究所有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/04
• 分類號(hào): C23G1/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑及其制備方法。

背景技術(shù)

汽車的冷卻系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著吸收和疏散發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量、提高發(fā)動(dòng)機(jī)功效和延長其使用壽命的作用。不同的車輛其冷卻系統(tǒng)的材質(zhì)也不同，但主要由紫銅、焊錫及金屬鋁等組成。由于水質(zhì)的原因，長期使用水之后，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水路管道和作為散熱器的水箱內(nèi)部會(huì)結(jié)生水垢、粘附防凍液分解物等污垢，堵塞水箱或循環(huán)水通道，致使循環(huán)水溫度升高甚至沸騰，嚴(yán)重影響車輛的正常運(yùn)行。所以各類車輛的冷卻系統(tǒng)經(jīng)過長時(shí)間的應(yīng)用后都應(yīng)及時(shí)清洗除污，以恢復(fù)其傳熱、散熱功能。傳統(tǒng)的解決辦法是機(jī)械疏通法，此法不僅費(fèi)時(shí)、價(jià)高而且易捅破水箱，更重要地是不能除掉循環(huán)泵和發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部循環(huán)水路中的水垢。而市場上目前使用的清洗產(chǎn)品基本上是無機(jī)強(qiáng)酸，容易腐蝕汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水箱和發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部循環(huán)水路，經(jīng)常使用會(huì)導(dǎo)致車輛冷卻系統(tǒng)失去應(yīng)有的散熱功能而報(bào)廢。所以汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的清洗除垢問題一直困擾著廣大駕駛員和維修人員。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種清洗與除垢除污效果好、腐蝕性小的汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑，主要由下述重量百分含量的各組份組成：羥基乙酸10～12％、磺酸5～8％、酸洗緩蝕劑3～6％，余量為水。羥基乙酸、磺酸，主要起除垢、除污的作用，而且對(duì)金屬紫銅、焊錫、鋁及相應(yīng)合金的腐蝕性極小；加入酸洗緩蝕劑，在高效除垢、除污的同時(shí)，能有效地防止金屬的腐蝕。酸洗緩蝕劑可在本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常用的酸洗緩蝕劑中進(jìn)行選擇，比如可以為烏洛托品(六次甲基四胺)、Lan-826、Lan-5、Lan-9001、硫脲等。

進(jìn)一步，在上述基礎(chǔ)之上，本發(fā)明汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑還可以包含有重量百分含量0.1～0.3％的脂肪醇聚氧烷基醚(SF)或乙氧基化烷基硫酸鈉(AES)。SF或AES，由于其具有良好的滲透、乳化和凈洗性能，而且泡沫低，可以增加除垢、去油污的速度。

再進(jìn)一步，在上述基礎(chǔ)之上，本發(fā)明汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑還可以包含有重量百分含量0.2～0.5％的辛基酚聚氧乙烯醚(OP)。辛基酚聚氧乙烯醚可在本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常用的具有潤濕、擴(kuò)散作用的辛基酚聚氧乙烯醚規(guī)格系列中(比如OP-7、OP-8、OP-9、OP-10、OP-11)進(jìn)行選擇，本發(fā)明優(yōu)選OP-10，以便增加除垢、去油污的均勻性。

更進(jìn)一步，在上述基礎(chǔ)之上，本發(fā)明汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑還可以包含有重量百分含量0.3～0.6％的鉻酸鉀。鉻酸鉀可以對(duì)清洗后的金屬表面形成鈍化保護(hù)膜，另外可以提高清洗后金屬的光亮度。

一種汽車?yán)鋮s系統(tǒng)清洗劑的制備方法，首先量取下述重量百分含量的各組份：羥基乙酸10～12％、磺酸5～8％、酸洗緩蝕劑3～6％，余量為水，然后制備步驟如下：

(1)取水，加入磺酸及羥基乙酸，加完后攪拌均勻(8～10min)；

(2)在(1)中，加入酸洗緩蝕劑，加完后再攪拌均勻(8～10min)，即得成品。

進(jìn)一步，步驟如下：

(1)取水量的一半，加入磺酸及羥基乙酸，加完后攪拌均勻(8～10min)；

(2)在(1)中，加入酸洗緩蝕劑，加完后再攪拌均勻(8～10min)；

(3)取另一半水，加入重量百分含量0.1～0.3％的脂肪醇聚氧烷基醚或乙氧基化烷基硫酸鈉，充分?jǐn)嚢柚敝凉腆w顆粒物溶完為止；

(4)將攪拌均勻的(2)加入到(3)中，加完后攪拌均勻(8～10min)，即得成品。

再進(jìn)一步，步驟(3)中，在加入脂肪醇聚氧烷基醚或乙氧基化烷基硫酸鈉之后，再加入重量百分含量0.2～0.5％的辛基酚聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢柚敝凉腆w顆粒物溶完為止。

更進(jìn)一步，步驟(3)中，在加入脂肪醇聚氧烷基醚或乙氧基化烷基硫酸鈉之前，先加入重量百分含量0.3～0.6％的鉻酸鉀。

較好地，步驟(1)中，常溫下邊攪拌邊依次加入磺酸及羥基乙酸；步驟(2)中，常溫下邊攪拌邊加入酸洗緩蝕劑。

較好地，步驟(1)中，常溫下邊攪拌邊依次加入磺酸及羥基乙酸；步驟(2)中，常溫下邊攪拌邊加入酸洗緩蝕劑；步驟(3)中，取另一半水，先加熱至50～60℃，再依次加入各組份，充分?jǐn)嚢柚敝凉腆w顆粒物溶完為止，將其冷卻至常溫。

本發(fā)明清洗劑適用范圍：適用于清洗各類汽車水箱及發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水路內(nèi)的污垢。

本發(fā)明清洗劑適用垢型：清洗的污垢主要為汽車水箱及發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水路內(nèi)部的水垢、油垢及其它污物。

本發(fā)明清洗劑技術(shù)指標(biāo)：