[發明專利]自動液壓側滾式特大型艙口蓋無效
| 申請號: | 201010256326.2 | 申請日: | 2010-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN101949248A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 徐國華 | 申請(專利權)人: | 江蘇蛟龍重工集團有限公司 |
| 主分類號: | E05F15/02 | 分類號: | E05F15/02;B63B19/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 226361 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 液壓 側滾式 特大型 艙口 | ||
技術領域:
本發明涉及一種自動側滾式特大型艙口蓋,主要適用于一些大型船舶。
背景技術:
目前現有的一些船舶蓋開啟的工作效率不高,有些通過人工來完成艙蓋的開啟,費時又費人力,通過機械完成整套工序需要的時間比較長,開啟的面積也比較小,開啟的方向也是朝著一個方向,開啟的位置和高度也不夠,安全性能不高,使用的液壓馬達一般是一個活塞,當活塞損壞時就不能正常工作,工作時液壓系統的壓力和溫度比較局限,壓力過大、溫度過高或過低都不能正常工作,一般不用滾輪而是采用齒輪,齒輪傳動復雜,容易磨損,成本也高,不利于市場推廣。
發明內容:
本發明的目的是為了克服以上的不足,提供一種結構簡單、成本低的一種自動側滾式特大型艙口蓋。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種自動側壓式特大型艙口蓋,包括艙蓋,所述艙蓋的四個角周圍各設有一個固定滑輪,橫向的、且位于上方的所述兩個固定滑輪之間設有液壓馬達,豎向的兩組所述兩個固定滑輪之間均設有至少一個滾輪,所述滾輪、每個固定滑輪、液壓馬達之間通過牽引鋼絲繩相連,所述艙蓋的四邊上均勻分布著多個艙蓋壓緊器,每相鄰的兩個所述艙蓋壓緊器之間安裝有支撐墊塊,支撐墊塊具有支撐作用,所述艙蓋的四邊上還均勻安裝有多個限位器,所述限位器與所述艙蓋壓緊器間隔分布,限位器具有限位作用,使艙蓋在運轉時更加平穩。所述艙蓋上設有直升機平臺,便于一些緊急物品的運輸,艙蓋的開啟面積大,約為3323平方米,且具有雙向和單向兩種,開啟的位置和高度也很適中。所述液壓馬達設有兩個活塞泵,液壓馬達能在壓力25Mpa和溫度在-25℃至+45℃時正常工作。滾輪為圓錐式滾子軸承滾輪。
本發明的優點:
1、對本體和操作系統的性能進行綜合性的優化設計,能夠應用低成本、互換性好的機構,實現了經濟型可靠的工作。
2、艙蓋上設有直升機平臺,便于一些緊急物品的運輸,艙蓋的開啟面積大,約為3323平方米,且具有雙向和單向兩種,開啟的位置和高度也很適中。
3、能夠平穩安全高效率的完成工作,操作時間短約為2.5分鐘,實現了超大型設備的高效運轉,液壓馬達裝有兩個活塞,當其中一個不能工作時,設備可通過另一個繼續實現工作,液壓馬達能在壓力25Mpa和溫度在-25℃至+45℃時正常工作。
4、采用了最少量的滾輪,滾輪且為圓錐式滾子軸滾輪,實現了大型機構的運轉,而且使用滾輪代替復雜的齒輪式的傳動,傳動效率高。
附圖說明:
圖1為本發明的俯視圖;
圖2為本發明的左視圖;
圖3為液壓馬達通過牽引鋼絲繩帶動固定滑輪的結構示意圖;
圖4為滾輪固定在艙蓋的結構示意圖;
圖中標號:1-艙蓋、2-固定滑輪、3-液壓馬達、4-牽引鋼絲繩、5-滾輪、6-艙蓋壓緊器、7-支撐墊塊、8-限位器。
具體實施方式:
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1到4示出了本發明自動側壓式特大型艙口蓋,一種自動側壓式特大型艙口蓋,包括艙蓋1,所述艙蓋的四個角周圍各設有一個固定滑輪2,橫向的、且位于上方的所述兩個固定滑輪2之間設有液壓馬達3,豎向的兩組所述兩個固定滑輪2之間均設有至少一個滾輪5,所述滾輪5、每個固定滑輪2、液壓馬達3之間通過牽引鋼絲繩4相連,所述艙蓋1的四邊上均勻分布著多個艙蓋壓緊器6,每相鄰的兩個所述艙蓋壓緊器6之間安裝有支撐墊塊7,所述支撐墊塊7位于艙蓋1的底部,所述艙蓋1的四邊上還均勻安裝有多個限位器8,所述限位器8與所述艙蓋壓緊器6間隔分布,限位器8具有限位作用,使艙蓋1在運轉時更加平穩。所述艙蓋1上設有直升機平臺,便于一些緊急物品的運輸,艙蓋1的開啟面積大,約為3323平方米,且具有雙向和單向兩種,開啟的位置和高度也很適中。所述液壓馬達3設有兩個活塞泵,液壓馬達輸出的動力大,液壓馬達能在壓力25Mpa和溫度在-25℃至+45℃時正常工作。滾輪5為圓錐式滾子軸承滾輪,工作效率高。本發明工作時液壓馬達3輸出動力,通過牽引鋼絲繩4的牽引,經過固定滑輪2和滾輪5,拉動艙蓋1的運轉,限位器8在運轉過程中起到限位作用,防止艙蓋1的位置偏移,最終實現整個過程的運轉。本發明具有對本體和操作系統的性能進行綜合性的優化設計,能夠應用低成本、互換性好的機構,實現了經濟型可靠的工作。艙蓋1上設有直升機平臺,便于一些緊急物品的運輸,艙蓋1的開啟面積大,約為3323平方米,且具有雙向和單向兩種,開啟的位置和高度也很適中。能夠平穩安全高效率的完成工作,操作時間短約為2.5分鐘,實現了超大型設備的高效運轉,液壓馬達3裝有兩個活塞,當其中一個不能工作時,設備可通過另一個繼續實現工作,液壓馬達3能在壓力25Mpa和溫度在-25℃至+45℃時正常工作。采用了最少量的滾輪5,滾輪5且為圓錐式滾子軸滾輪,實現了大型機構的運轉,而且使用滾輪代替復雜的齒輪式的傳動,傳動效率高等優點。
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