[發(fā)明專利]一種用于膠帶的粘性膠水的加工工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010256295.0 | 申請日: | 2010-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN102115646A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張劍萍 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市長江膠帶有限公司 |
| 主分類號: | C09J107/00 | 分類號: | C09J107/00;C09J109/06;C09J109/02;C09J145/00;C09J11/04;C09J7/02 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 215500*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 膠帶 粘性 膠水 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種粘性膠水的加工工藝,更具體的講是一種用于將冰箱的冷凝管與冰箱箱體內(nèi)膽相粘固的鋁箔膠帶的粘性膠水。
背景技術(shù)
膠帶是將膠液涂于基材上加工成帶狀并制成卷盤供應(yīng),膠帶上的膠水層應(yīng)具有較高的抗剝離強度,膠粘劑與基材之間的粘附力也應(yīng)該較強。用于將冰箱的冷凝管與冰箱箱體內(nèi)膽相粘固的鋁箔膠帶,主要是用膠水涂覆于鋁箔基層上形成的膠帶,這種鋁箔膠帶除了對抗剝離強度和粘附力有較高的要求,同時因為冰箱的冷凝管會發(fā)熱,因此對膠層在高溫下的粘附性也有一定的要求。
中國專利“200410064386.0”,專利名稱“一種用于膠粘帶上的壓敏膠及其制備方法”,“由天然橡膠、丁苯橡膠、萜烯樹脂、水、甘油和汽油-甲苯混合溶劑配置而成。該粘合劑的生產(chǎn)成本低廉,具有較好的抗剝離強度,膠粘劑與基材之間的粘附力也很強”。但是該發(fā)明不適用于高溫環(huán)境下。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明目的是提供一種抗剝離強度高,成本低廉在高溫下也可使用的粘性膠水的加工工藝。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種用于膠帶的粘性膠水的加工工藝,所述粘性膠水的成分包括天然橡膠、鈦白粉、氧化鋅、防老劑、丁苯、丁晴、甲苯、萜烯樹脂。具體加工步驟如下:
(a)、塑煉:將天然橡膠在二錕機上塑煉,常溫保存12小時;
(b)、混煉:加入鈦白粉、氧化鋅、防老劑、丁苯、丁晴進行混合并混煉;
(c)、檢測:對合料進行可塑度檢測,所述可塑度標(biāo)準(zhǔn)在0.58-0.62之間,若合料可塑度小于0.58,則繼續(xù)混煉直至合料符合可塑度標(biāo)準(zhǔn)為止,若合料可塑度大于0.62,則將合料常溫保存數(shù)小時直至合料符合可塑度標(biāo)準(zhǔn)為止;
(d)、打漿:將合料加入打漿桶并加入一定數(shù)量的甲苯進行攪拌,攪拌10-12小時后加入萜烯樹脂繼續(xù)進行攪拌3-4小時;
(e)、成品:進行過濾放漿,從而制得所述的膠粘劑。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述天然橡膠在二錕機上塑煉8-10次。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述步驟(b)中,混煉10-12次。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述步驟(d)中,加入萜烯樹脂后繼續(xù)進行攪拌4小時。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中,所述原料組分質(zhì)量配比為:
(1)、天然橡膠100份;
(2)、鈦白粉5-10份;
(3)、氧化鋅3-5份;
(4)、防老劑0.8-12份;
(5)、丁苯10-20份;
(6)、丁晴5-15份;
(7)、甲苯150-200份;
(8)、萜烯樹脂80-100份。
本發(fā)明的一種用于膠帶上的粘性膠水,提高了抗剝離強度,同時提高了粘性膠水與基材之間的粘附力,在高溫環(huán)境中也可適用。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一:
選取天然橡膠100份、鈦白粉5份、氧化鋅3份、防老劑0.8份、丁苯10份、丁晴5份、甲苯150份、萜烯樹脂80份。把天然橡膠在二錕機上塑煉8-10次,過12小時后再加入鈦白粉、氧化鋅、防老劑、丁苯、丁晴進行混煉10-12次后完成,再進行可塑度檢測,可塑度標(biāo)準(zhǔn)在0.58-0.62之間,再進行打漿,把膠塊切成小塊后,再加入打漿桶并加入甲苯進行攪拌、攪拌12小時后加入萜烯樹脂再進行攪拌4小時,進行過濾放漿,制成粘性膠水。
實施例二:
選取天然橡膠100份、鈦白粉10份、氧化鋅5份、防老劑12份、丁苯20份、丁晴15份、甲苯200份、萜烯樹脂100份。把天然橡膠在二錕機上塑煉8-10次,過12小時后再加入鈦白粉、氧化鋅、防老劑、丁苯、?丁晴、甲苯進行混煉10-12次后完成,再進行可塑度檢測,可塑度標(biāo)準(zhǔn)在0.58-0.62之間,再進行打漿,把膠塊切成小塊后,再加入打漿桶并加入甲苯進行攪拌、攪拌12小時后加入萜烯樹脂再進行攪拌4小時,進行過濾放漿,制成粘性膠水。
實施例三:
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