[發明專利]一種高爐爐襯維修方法

有效

• 申請號: 201010256265.X
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN101921887A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 何天均;魯曉欣;馮樹雄;吳榮善;高宗來;秦川
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團冶金工程技術有限公司;攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司
• 主分類號: C21B7/06
• 分類號: C21B7/06
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;張軍

1.一種高爐爐襯維修方法，其特征在于，包括以下步驟：

拆除爐腹以下被嚴重侵蝕的耐火內襯和殘鐵，以確保拆除耐火內襯和殘鐵后沿高爐直徑方向在高爐冷卻壁和剩余殘鐵之間形成寬度不小于500mm、橫截面為圓環片段的區域；

清除因拆除耐火內襯和殘鐵而殘留的浮渣，用新的耐火材料采用臥砌的方式進行砌筑，耐火磚之間的磚縫用灰漿飽滿度不小于95％的灰漿來填充，以沿高爐直徑方向在高爐冷卻壁與剩余殘鐵之間依次形成彼此緊密接觸的厚度為80mm至100mm的碳料層和厚度不小于400mm的耐火磚層，從而在所述區域內形成緊密填充的新內襯。

2.如權利要求1所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，當被拆除的耐火內襯的區域還包括爐缸風口區時，所述方法還包括對爐缸風口區的砌筑，對爐缸風口區的砌筑要滿足以下條件：在新內襯的高度超出殘鐵高度時，將新內襯的耐火磚層向高爐中心部分均勻的伸出，每層磚的伸出尺寸不大于40mm，以確保在新內襯距離風口銅套二套下沿的尺寸不小于500mm時形成能夠包住風口銅套二套的爐缸風口區內襯。

3.如權利要求1或2所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，當被拆除的耐火內襯的區域還包括出鐵口時，所述方法還包括采用澆注料澆注以形成出鐵口，澆注料的厚度為200mm至350mm。

4.如權利要求3所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，所述澆注料是磷酸鹽類澆注料、碳化硅澆注料或剛玉質澆注料中的一種。

5.如權利要求4所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，所述磷酸鹽類澆注料按重量百分比計包括由90wt％的磷酸鹽澆注料和10wt％的碳化硅細粉組成的混合料，以及外加的占混合料的3％的高爐水泥和占混合料的7％的濃度為45％的磷酸。

6.如權利要求1所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，還包括通過拆除被侵蝕40％以上的耐火內襯及其附近的冷卻壁以形成大門，然后在大門外搭設腳手架以及用于排出被拆除的耐火內襯和殘鐵的通道。

7.如權利要求1所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，所述耐火磚是高鋁磚、粘土磚、復合莫來石磚和棕剛玉磚中的至少一種，所述耐火磚的尺寸為400×150/135×75或400×150/135×90。

8.如權利要求1所述的高爐爐襯維修方法，其特征在于，所述被嚴重侵蝕的耐火內襯是指被侵蝕掉的厚度占耐火內襯總厚度的一半以上的耐火內襯。