[發(fā)明專利]含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010255110.4 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101894956A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘偉平;呂喆;黃喜強(qiáng);張耀輝;魏波;蘇文輝 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M8/02 | 分類號(hào): | H01M8/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含有 取向 柱狀 陽極 支撐 制備 方法 | ||
1.含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法是按下述步驟進(jìn)行的:
步驟一、將氧化亞鎳與固體氧化物電解質(zhì)按0.25~9:1的質(zhì)量比混合后研磨,得到陽極初始粉體;
步驟二、紙屑加入到溶劑中浸泡0.1~24?h,所述溶劑的質(zhì)量是紙屑的2~100倍,然后在30~90℃條件下攪拌0.1~24h,得到紙纖維懸濁液;
步驟三、向步驟二得到的紙纖維懸濁液中加入步驟一得到的陽極初始粉體,陽極初始粉體與步驟二所述紙屑的質(zhì)量比為1:0.05~0.5,攪拌1~10?h,?然后在25~250℃下烘干,研磨得到陽極最終粉體;
步驟四、將步驟三得到的陽極最終粉體置于鋼制模具中,在室溫下以500MPa~2000MPa的壓力壓制,制備厚度大于5mm的陽極塊體,將陽極塊體在1000~1500℃條件下燒結(jié)0.1~5h;
步驟五、將經(jīng)燒結(jié)處理后的陽極塊體切片,獲得厚度為0.5~3?mm的陽極片,切片時(shí)進(jìn)刀的方向與在壓片過程中受力方向相同,然后在900~1500℃條件下燒結(jié)陽極片1~10h,即得到含有取向柱狀孔的陽極支撐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于步驟一所述的固體氧化物電解質(zhì)為摻雜量為1%~30%(摩爾)堿土氧化物摻雜氧化鋯、摻雜量為1%~20%(摩爾)稀土氧化物摻雜氧化鋯、摻雜量為1%~50%(摩爾)堿土氧化物摻雜氧化鈰或者摻雜量為1%~50%(摩爾)稀土氧化物摻雜氧化鈰。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于所述堿土氧化物摻雜氧化鋯中的堿土氧化物是指氧化鎂或氧化鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于所述堿土氧化物摻雜氧化鈰中的堿土氧化物是指氧化鈣或氧化鍶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于所述稀土氧化物摻雜氧化鋯中的稀土氧化物是氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化銪、氧化釓、氧化鈥、氧化鉺、氧化鏑、氧化銩、氧化鐿、氧化釔或氧化鈧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于所述稀土氧化物摻雜氧化鈰中的稀土氧化物是氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化銪、氧化釓、氧化鈥、氧化鉺、氧化鏑、氧化銩、氧化鐿、氧化釔或氧化鈧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于步驟二所述溶劑為去離子水、無水乙醇、異丙醇中的一種或其中幾種的混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于步驟二所述的紙屑由定量濾紙、定性濾紙、新聞紙或草紙粉碎而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或8所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于步驟五中采用金剛石切割機(jī)對經(jīng)燒結(jié)處理后的陽極塊體進(jìn)行切片,其中金剛石切割機(jī)的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)速度為50~200r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含有取向柱狀孔的陽極支撐體的制備方法,其特征在于步驟五所述燒結(jié)溫度為1400℃。
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