[發(fā)明專利]高活性生物廢氣凈化塔

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010254984.8
• 申請(qǐng)日: 2010-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102371119A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫小華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海真子琴環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/84
• 分類號(hào): B01D53/84;B01D53/78
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高活性生物廢氣凈化塔。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)水洗塔只能清除單類的廢氣，由于是使用液相反應(yīng)，反應(yīng)效率不高，對(duì)一些高異味的低濃度廢氣作用很小；用固體活性炭吸附廢氣速度慢，處理時(shí)需要克服很大的風(fēng)阻，并且要用高能量去解決活性炭再生，處理效率低，耗能大。

相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員一直致力于研究改進(jìn)現(xiàn)有的凈化塔設(shè)備，使其結(jié)構(gòu)更合理，處理廢氣效率高、效果更好，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?0225648.7公開(kāi)的一種廢氣凈化塔，整個(gè)塔體分為上、中、下三層，塔體頂部接有進(jìn)氣管，在上層和中層的塔體內(nèi)由上往下依次設(shè)有排液管，由孔板和多個(gè)錐形噴嘴組成的霧化裝置，由有仰角排列的折流葉片、導(dǎo)流套和集液盤(pán)組成的旋流除霧裝置，各層塔體底部均設(shè)有排液管。該專利所述的廢氣凈化塔也是使用液相反應(yīng)原理，反應(yīng)效率不高。

專利申請(qǐng)?zhí)枮?6214172.0公開(kāi)的廢氣凈化塔，包括塔體，塔體中央位置裝有煙囪，并有煙囪罩，塔體上部設(shè)有四個(gè)投料口，塔體內(nèi)設(shè)有吸附填料，塔體底部是圓錐體，且置有進(jìn)氣口，并斜置一填料排出口，進(jìn)氣口與水箱連通，水箱頂部右端有廢氣進(jìn)入口，右下側(cè)有排水口；該專利所述的廢氣凈化塔結(jié)構(gòu)較落后，除氣原理是通過(guò)塔體內(nèi)的吸附填料，將廢氣中的有害氣體吸附掉，使廢氣排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由于通過(guò)固體填料只進(jìn)行一次反應(yīng)吸收，效果一般，不徹底。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種高活性生物廢氣凈化塔，設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化控制，既可以有效處理較高濃度的廢氣，同時(shí)可快速清除低濃度廢氣帶來(lái)的各種異臭味，多次凈化，除凈效果好，系統(tǒng)耗能低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

高活性生物廢氣凈化塔，包括塔體，塔體的底部設(shè)置水箱與廢氣進(jìn)口，水箱側(cè)部設(shè)置主控制系統(tǒng)，所述主控制系統(tǒng)通過(guò)線路連接各個(gè)廢氣凈化層，其特點(diǎn)是，所述塔體內(nèi)分為上、中、下三層，上層為氣霧分離層，中層為生物活性廢氣洗滌層，下層為超微霧化凈化層，塔體頂部設(shè)置潔凈空氣出口，生物活性廢氣洗滌層通過(guò)輸液管連接塔體底部的水箱。

所述塔體底部設(shè)置廢氣進(jìn)口，在所述廢氣進(jìn)口之上為超微霧化凈化層，兩者之間相連通；所述超微霧化凈化層是由孔板與多個(gè)錐形噴嘴組成的霧化裝置，其內(nèi)設(shè)有霧化反應(yīng)催化劑能夠加快廢氣進(jìn)行超微霧化反應(yīng)，除掉其廢氣異味分子，對(duì)廢氣進(jìn)行一級(jí)凈化。

在所述超微霧化凈化層之上設(shè)有生物活性廢氣洗滌層，所述生物活性廢氣洗滌層內(nèi)設(shè)有洗滌液與高活化除味劑，洗滌層填料采用多面球體，使廢氣能與洗滌液充分接觸反應(yīng)，并通過(guò)除味劑水洗，可對(duì)廢氣中的固體顆粒物進(jìn)行凈化，達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行二級(jí)凈化的效果。

最上層為氣霧分離層，氣霧分離層的填料使用金屬多面球，有利于分離空氣與霧；

所述氣霧分離層之上設(shè)置潔凈空氣出口，潔凈空氣出口與氣霧分離層的內(nèi)腔相連通。

所述塔體可根據(jù)需要做成方形、圓型或其它結(jié)構(gòu)形式。

塔體底部設(shè)置水箱，水箱通過(guò)輸液管連接生物活性廢氣洗滌層，輸液管上設(shè)置控制閥；生物活性廢氣洗滌層采用除味劑水洗時(shí)，通過(guò)輸液管將水箱中的水抽到所述生物活性廢氣洗滌層供其使用。

進(jìn)一步，所述超微霧化凈化層與生物活性廢氣洗滌層次序可調(diào)整，即廢氣先進(jìn)行噴淋洗滌對(duì)固體顆粒物水洗凈化，后進(jìn)行超微霧化反應(yīng)除掉廢氣中的異味分子。

廢氣從塔體底部的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)凈化及氣霧分離后，潔凈的空氣從塔體頂部的出口逸出。

本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)體現(xiàn)在：使用超微霧化方式去除廢氣中的有害成份和異味分子；利用超微霧化和水洗相結(jié)合的方式處理廢氣；采用高活化除味液和廢氣分子進(jìn)行化學(xué)吸附凈化廢氣。

本發(fā)明的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下：

(1)廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)口進(jìn)入凈化塔，在超微霧化凈化層和經(jīng)超微霧化反應(yīng)，由于霧化效果好，在類氣相和氣態(tài)的廢氣分子快速進(jìn)行反應(yīng)，去除大量的廢氣分子，達(dá)到了凈化廢氣異味的效果。

(2)通過(guò)一級(jí)凈化后的廢氣進(jìn)入生物活性廢氣洗滌層后，洗滌層填料用多面球體，廢氣能與洗滌液充分接觸反應(yīng)，對(duì)廢氣進(jìn)行二級(jí)進(jìn)化，進(jìn)一步提高凈化效果。

(3)通過(guò)除味劑水洗，可對(duì)廢氣中的渣滓和其它固體顆粒物進(jìn)行凈化。

(4)經(jīng)過(guò)二級(jí)凈化后的氣體再進(jìn)入氣霧分離層，氣霧分離層的填料使用金屬多面球，對(duì)凈化過(guò)程中產(chǎn)生的霧氣進(jìn)行有效分離，最終達(dá)到潔凈的空氣排放。