[發(fā)明專利]拉緊式鋼絲封條及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010254925.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN101899925A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余錦東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山市億利工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): E05B39/00
• 分類號(hào): E05B39/00;E05B27/00;E05B15/00
• 代理公司: 合肥誠興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于貨柜、箱包的一次性鎖合裝置，具體來說就是一種鋼絲封條。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的拉緊式鋼絲封條的加工和裝配方法包括：先將構(gòu)成鎖頭的鋅合金材料整體壓鑄成型，成型后的鎖頭上包括固定鋼絲的連接孔和用于容納鋼絲自由端的鎖芯孔，鎖芯孔位于鎖頭中間位置，連接孔與之平行并位于鎖頭側(cè)邊；為了將鎖芯裝入鎖頭內(nèi)，起到限制鋼絲單向運(yùn)動(dòng)的目的，還需要在鎖頭上開設(shè)彈子孔，彈子孔斜向通入到鎖芯孔中段，然后將彈珠和彈簧依次裝入彈子孔后用鉚釘封閉彈子孔尾端，連接孔與鋼絲端部壓緊后整個(gè)鎖頭用塑料包塑即得成品。由于受彈簧支撐的彈珠的部分會(huì)凸入鎖芯孔內(nèi)，當(dāng)鋼絲由彈簧的反向抵觸彈珠，彈珠被擠壓離開鎖芯孔，鋼絲自由端從彈子孔內(nèi)穿過；而此時(shí)處于壓縮狀態(tài)的彈簧必然支撐彈珠抵觸鋼絲與鎖芯孔的間隙，從而限制鋼絲被反向拔出，而且鋼絲如果反向拔出時(shí)會(huì)與鋼珠卡滯得更緊。

但是這樣的加工方法中，彈子孔加工時(shí)鉆孔直徑大小、位置不一，容易造成裝配后彈珠間隙不穩(wěn)定，間隙過大拉力不夠，封條很容易被打開，失去了封條只能一次性使用的特性；而間隙過小時(shí)鎖合靈敏度較差，甚至無法鎖合，直接影響使用性能。而且彈子孔與鎖芯孔的兩孔相交處毛刺較多，該處毛刺難以清除，鋼絲在使用時(shí)容易卡死；裝配完成后彈子孔尾端需要鉚釘緊固，而鉚釘鉚接時(shí)的固定角度很難把握，容易遭成鉚釘彈出，這都影響到封條的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種拉緊式鋼絲封條，這樣的封條加工方便，尺寸精確，性能可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種拉緊式鋼絲封條，包括鎖頭和一端連接在鎖頭上的鋼絲，鎖頭上設(shè)有供鋼絲插入的鎖芯孔以及用于容納彈珠和彈簧的彈子孔，彈子孔的孔徑與彈珠的直徑吻合，彈子孔的前部與鎖芯孔的中部斜向相貫，兩者相貫的區(qū)域在垂直于孔長方向的尺寸小于彈珠的直徑，其特征在于：所述的鎖芯孔和彈子孔由位于鎖頭上的孔壁和內(nèi)芯的表面圍合構(gòu)成，內(nèi)芯位于兩孔之間的尾端位置處并與鎖頭固接，內(nèi)芯的位于彈子孔的尾端的部位與彈簧構(gòu)成抵擋配合。

由上述技術(shù)方案可知：本發(fā)明的鋼絲封條中，鎖芯孔和彈子孔是一起壓鑄成型的，然后裝配彈珠和彈簧并用內(nèi)芯封閉彈子孔尾端，該尾端指的是鋼絲插入時(shí)的后經(jīng)過的一端、反之則為前端，也就是說封條的鋼絲從彈珠前端插入鎖芯孔，抵觸和擠壓彈珠和彈簧即可由鎖芯孔尾端穿出，而彈珠受彈簧的彈力支撐會(huì)卡在鋼絲與鎖芯孔的間隙中，防止鋼絲回拉，這樣就實(shí)現(xiàn)了鋼絲封條的結(jié)構(gòu)和功能。因?yàn)檫@樣的鋼絲封條的彈子孔是與鎖芯孔是一起壓鑄成型的，彈子孔的尺寸、位置準(zhǔn)確可靠，裝配完成后的封條結(jié)構(gòu)尺寸更精確，性能更可靠；而且加工過程中只需使用專用鑄模具即可方便地壓鑄加工，避免了二次鉆孔操作，這樣結(jié)構(gòu)的鋼絲封條加工和裝配也更加簡便。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述的拉緊式鋼絲封條的加工方法，利用該方法可以精確、高效地加工上述的拉緊式鋼絲封條。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種拉緊式鋼絲封條的加工方法，步驟包括：

a、將構(gòu)成鎖頭的金屬材料壓鑄成鎖頭的形狀，鎖頭上包括一大一小兩個(gè)孔腔，小孔腔構(gòu)成連接孔、大孔腔內(nèi)包括鎖芯孔和彈子孔的區(qū)域，彈子孔的前部與鎖芯孔中部斜向相貫；

b、將彈珠和彈簧裝入彈子孔內(nèi)，該彈珠的直徑與彈子孔的孔徑的吻合；

c、將內(nèi)芯插入到大孔腔內(nèi)，用于填充彈子孔與鎖頭之間的區(qū)域并與彈簧構(gòu)成抵擋配合；

d、將鋼絲的一端插入連接孔并與鎖頭固接。

由上述技術(shù)方案可知：本發(fā)明的加工方法中，鎖芯孔和彈子孔是一起壓鑄成型的，然后裝配彈珠和彈簧并用內(nèi)芯插入彈子孔將彈子孔尾端封閉，這樣避免了二次鉆孔加工彈子孔，也就不存在彈子孔的尺寸、位置不準(zhǔn)確或者彈子孔與鎖芯孔結(jié)合處有毛刺的現(xiàn)象，所加工的封條尺寸自然準(zhǔn)確，當(dāng)然使用也更順暢，不會(huì)出現(xiàn)卡滯或者無法鎖合或者鎖合間隙過大鎖合不牢的情況，也就是是說這樣加工出來的鋼絲封條性能更加可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鎖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的仰視圖；

圖6是圖4的左視圖。

具體實(shí)施方式