[發明專利]大結晶剛玉熔煉節能技術

無效

• 申請號: 201010254924.6
• 申請日: 2010-08-17
• 公開（公告）號: CN102372296A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 唐篤信
• 申請（專利權）人: 唐篤信
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明涉及一套剛玉熔煉的技術方案，尤其涉及一套大結晶剛玉熔煉節能技術方案。

背景技術：目前，大結晶剛玉熔煉普遍采用的技術方案是，在普通剛玉熔煉基本結束時，將剛玉精煉時間充分延長，在剛玉熔煉爐內采用電加熱方式營造剛玉結晶發育長大的溫度環境。這樣就帶來了兩個問題：1、由于精煉時間充分延長使每爐次總熔煉時間延長，單位時間內總爐次減少，生產效率不高；2、由于每爐次總熔煉時間延長，大結晶剛玉熔煉的能耗居高不下。

發明內容：針對現有技術方案中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一套生產率高，節約能源的大結晶剛玉熔煉節能技術方案。

為了實現上述目的，本發明采用以下的技術方案：包括縮短大結晶剛玉精煉時間，設置高位剛玉電熔爐，設置大容量高保溫接包桶；縮短大結晶剛玉的精煉時間50分鐘至80分鐘時間；大結晶剛玉電熔爐傾倒轉軸位置與接包桶著地位置的距離大于目前一爐一接所設定距離一米至八米，接包桶容量為一爐一接剛玉傾倒量的二倍至十倍，大容量的接包桶可以在接包位置連續接包二至十個爐次；接包桶高保溫效果設定為：第一爐次倒入接包桶內剛玉在其不變位置和單靠其保溫設置條件下，攝氏1800度以上高溫保持二小時以上，保溫隔熱層所設定的厚度、層次和材質可以根據保溫效果的要求選材和設定。

與現有技術比較：本發明由于是縮短了大結晶剛玉精煉時間50分鐘至80分鐘時間，同時，由于提升了剛玉電熔爐傾倒轉軸與接包桶著地距離一米至八米，又由于設置了大容量高保溫接包桶，使得接包桶容量增加二倍至十倍，接包桶內剛玉溫度在攝氏1800度以上保持二小時以上，使目前在剛玉熔爐內營造的大結晶剛玉發育長大的溫度環境可以放在大容量高保溫接包桶內，明顯而有效地提高了剛玉熔爐的利用率，生產率有了較大提高；由于是將目前剛玉熔煉一爐一接現狀改為大容量高保溫接包桶在接包位置可以連續接包二至十個爐次，延長了比在剛玉熔煉爐內所營造大結晶剛玉發育長大溫度環境更長的時間，更好的條件，同時又不需要為營造大結晶剛玉發育長大的溫度環境消耗電能，達到了節約能源的目的，產品的質量更有保證。

具體實施方式：在熔爐內熔煉好的剛玉，即普通剛玉已成時，但剛玉結晶并未發育長大，此時即停止熔煉，將剛玉熔爐內的普通剛玉熔液傾倒于大容量高保溫接包桶內，剛玉熔爐接著熔煉第二爐次剛玉，此時傾倒于大容量高保溫接包桶內剛玉熔液溫度在攝氏2000度以上，由于剛玉熔液是在大容量高保溫接包桶內，剛玉熔液溫度雖下降但十分緩慢，根據設定，在大容量高保溫接包桶內剛玉溫度下降到攝氏1800度的時間大于二小時，普通剛玉在這樣溫度環境條件下晶體發育長大，完全可以達到在剛玉熔爐內以延長精煉時間所產生的剛玉晶體發育長大的工藝條件。此時第二爐次普通剛玉已成，停止熔煉，將剛玉熔爐內的普通剛玉熔液傾倒于大容量高保溫接包桶內，剛玉熔爐接著熔煉第三爐次剛玉。此時傾倒于大容量高保溫接包桶內剛玉熔液溫度在攝氏2000度以上，一方面加熱第一爐次剛玉溫度，使其溫度繼續保持在攝氏1800度以上，同時，剛玉溫度更加緩慢下降，第二爐次傾倒入大容量高保溫接包桶內剛玉熔液溫度降到攝氏1800度的時間更會大于二小時，普通剛玉在這樣溫度環境條件下晶體發育長大，完全可以達到在剛玉熔爐內以延長精煉時間所產生的剛玉發育長大的工藝條件。同樣的操作程序，第三爐次普通剛玉熔煉好后傾倒于大容量高保溫接包桶內，第四爐次普通剛玉熔煉好后也傾倒于大容量高保溫接包桶內，在所設定二至十爐次之間，直到大容量高保溫接包桶不能繼續容裝為止，不論連續接包多少爐次，在大容量高保溫接包桶內大于攝氏1800度溫度時間將大于二小時以上，并且隨著傾倒爐次的增加，保溫在攝氏1800度以上溫度時間也隨之增加。此套技術方案所營造的剛玉晶體發育長大溫度環境更有利剛玉晶體的發育長大，大結晶剛玉產品的質量更有保障。