[發明專利]一種基于精軋螺紋鋼的吊具及吊裝方法

無效

• 申請號: 201010254560.1
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN101898739A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 杜軍科;韓文哲;徐蘭柱;丁學芳;王巖
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 葉青

技術領域

本發明涉及一種提升載荷的裝置及方法，具體的說，是涉及一種在狹小的空間內提升載荷的裝置以及作業方法。

背景技術

在當今的技術水平下，預應力混凝土用螺紋鋼筋(Scres-thread?steel?bars?for?the?prestressing?of?concrete)，也稱精軋螺紋鋼筋，廣泛應用在大型水利工程、工業和民用建筑中的連續梁和大型框架結構，公路、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優點。精軋螺紋鋼的應用可以節約鋼筋，減少構件面積和重量，通常其用途僅作為固定構件和結構的重要部分。

在施工空間非常狹小的情況下，如轉爐倒裝由于轉爐爐殼與托圈間間隙非常小，無法采用穿心液壓千斤頂進行吊裝；再如在水塔的安裝中水箱與塔身間的間隙非常小，水箱吊裝通常采用經過細致加工的3米長圓鋼加工制成通扣的絲桿，中間采用連接器進行連接，采用液壓同步系統進行提升。但是絲桿和連接器需要進行專門的加工，而且絲桿長度較短，在提升中需要頻繁更換提升次序。上述兩種情況下，一方面是空間小無法設置吊裝機具，另一方面是在水箱吊裝中頻繁更換受力組的絲桿，操作麻煩。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為在狹小空間內實現設備吊裝，避免頻繁的更換受力組，提供一種實現狹小空間下設備吊裝和快速吊裝的吊具和吊裝方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下的技術方案予以實現：

一種基于精軋螺紋鋼的吊具，該吊具包括第一固定橫梁，所述第一固定橫梁的兩端分別通過錨具穿裝有精軋螺紋鋼，所述精軋螺紋鋼的中部通過錨具穿接有第二固定橫梁，所述第二固定橫梁上面設置液壓千斤頂，所述液壓千斤頂頂部設置活動橫梁，所述活動橫梁的兩端通過錨具穿接于所述精軋螺紋鋼上。

本發明的另一種技術方案是應用上述吊具的吊裝方法，該方法按照以下步驟進行：

a.在被吊裝物上焊接所述第一固定橫梁，在固定基準物上焊接所述第二固定橫梁；

b.將所述活動橫梁上的錨具和所述第一固定橫梁上的錨具緊固，液壓千斤頂起升；

c.將所述活動橫梁上的錨具松開，所述第二固定橫梁上的錨具緊固，液壓千斤頂縮回；

d.所述活動橫梁往復運動，直至被吊裝物就位。

本發明的有益效果是：

1、首次采用精軋螺紋鋼和錨具作為吊裝工具，開發了精軋螺紋鋼在起重方面的應用。

2、在狹小空間下容易實現吊裝，在轉爐爐殼的吊裝應用中，該方法減少了工裝平臺的制作、安裝、拆除工作量，榮鋼3#100噸轉爐和日照1#、2#120噸轉爐采用一天時間完成吊裝到位，為社會節約大量的資源；在水塔水箱的吊裝應用中，該方法比原有采用加工絲桿和連接器的吊裝方法可節約1/2工期。

2、充分利用了精軋螺紋鋼很強的抗拉強度，滿足生產安全系數要求。

3、精軋螺紋鋼可以成批量生產，容易采購，其長度可以達到12米，截取也方便，錨具和精軋螺紋鋼又可以重復使用；因此節約了成本，降低了消耗，同時大大提高勞動效率，較大的縮短了施工工期。

附圖說明

圖1為大中型轉爐爐殼吊裝施工的示意圖；

圖2為大中型轉爐爐殼吊裝施工的平面示意圖；

圖3水塔水箱吊裝施工的示意圖；

圖4水塔水箱吊裝施工的側示圖；

圖5為水塔水箱吊裝施工的平面示意圖。

圖中：1：活動橫梁，2：第二固定橫梁，3：精軋螺紋鋼；4：連接器；5：第一固定橫梁；6：錨具；7：爐殼；8：托圈；9：錨具；10：液壓千斤頂；11：錨具；12：塔身；13：水箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述：

如圖1所示，本發明提供了一種基于精軋螺紋鋼3的吊具，該吊具包括第一固定橫梁5，在第一固定橫梁5的兩端分別通過錨具6穿裝有精軋螺紋鋼3。

精軋螺紋鋼3的中部通過錨具9穿接有第二固定橫梁2。第二固定橫梁2上面設置液壓千斤頂10。液壓千斤頂10頂部設置活動橫梁1，活動橫梁1的兩端通過錨具11穿接于精軋螺紋鋼3上，這樣，活動橫梁1、第二固定橫梁2和第一固定橫梁5兩端分別共同穿接有精軋螺紋鋼3。

實施例1

在榮鋼3#100噸轉爐爐殼7倒裝施工中，由于爐殼7與托圈8之間的間隙非常狹小，為(6290-5990)/2＝150mm，無法采用卷揚機等施工方法，也不能夠放置穿心液壓千斤頂10，但是能夠放置精軋螺紋鋼3，因此采用精軋螺紋鋼3作為吊具。