[發(fā)明專利]一種步進(jìn)電機(jī)的線圈和使用該線圈的電子膨脹閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010254335.8
• 申請(qǐng)日: 2010-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN102377316A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三花股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K37/00
• 分類號(hào): H02K37/00;H02K3/04;F16K31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種步進(jìn)電機(jī)的線圈和使用該線圈的電子膨脹閥。

背景技術(shù)

電子膨脹閥由脈沖輸入電源控制步進(jìn)電機(jī)的磁轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)，再通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)閥芯相對(duì)于閥口的移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)開啟量的大小，電子膨脹閥常用于空調(diào)系統(tǒng)中，作為節(jié)流控制元件控制系統(tǒng)中制冷劑的流量?，F(xiàn)有技術(shù)的電子膨脹閥的步進(jìn)電機(jī)線圈，即如專利《步進(jìn)電機(jī)的內(nèi)包封線圈結(jié)構(gòu)》(專利號(hào)200420090242)所公開的結(jié)構(gòu)。具體地，圖11為現(xiàn)有技術(shù)的步進(jìn)電機(jī)線圈的主視圖和右視圖。步進(jìn)電機(jī)線圈包括第一繞線組7和第二繞線組8，第一繞線組7的下極板3b與第一繞線組7固定；第二繞線組8的上極板4a第二繞線組8固定，上述零件經(jīng)過環(huán)氧樹脂灌封后形成一體結(jié)構(gòu)的包封組合件9。上罩體1’上設(shè)置有極齒部13、下罩體2上設(shè)置有極齒部22。在裝配過程中，上罩體1’和下罩體2將包封組合件9套入其中并定位，通過在上罩體1’和下罩體2的結(jié)合面(Q1)實(shí)施焊接(如激光焊接等)，將上罩體1’和下罩體2固接。定位部件5’為線圈與電子膨脹閥閥體的結(jié)合定位部件，通過在定位部件5’與下罩體2結(jié)合的端面(Q2)實(shí)施焊接(如點(diǎn)焊等)，將定位部件5’固定在下罩體2上。

由以上描述可知，現(xiàn)有技術(shù)的步進(jìn)電機(jī)線圈，需要實(shí)施焊接工藝，將上罩體和下罩體焊接固接，以及將定位部件焊接在下罩體上。作為電子膨脹閥使用的步進(jìn)電機(jī)線圈整體結(jié)構(gòu)細(xì)小，上下繞線組中的線圈線徑較細(xì)，在實(shí)施焊接過程中，對(duì)上下繞線組的熱影響較大，可能出現(xiàn)線圈受損導(dǎo)致接觸不良。同時(shí)由于該類型的步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)施焊接工藝復(fù)雜，不利于簡約化過程改進(jìn)。

所以，通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的步進(jìn)電機(jī)線圈的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，避免在上罩體和下罩體的連接和定位部件的安裝過程中采用焊接工藝，以提高產(chǎn)品的可靠性和簡化裝配工藝，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所要考慮的技術(shù)改進(jìn)的方向。

為此，本發(fā)明公開一種步進(jìn)電機(jī)的線圈，包括第一繞線組、第二繞線組、上罩體、下罩體、定位部件和控制線連接體、以及與所述第一繞線組配合的下極板和與所述第二繞線組配合的上極板，其特征在于，所述定位部件上設(shè)置有卡接體；所述上罩體上設(shè)置有與所述卡接體相對(duì)應(yīng)的卡接座，所述定位部件通過所述卡接體固定連接在上罩體上。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述定位部件上的卡接體具有卡接定位部和受力變形部。

進(jìn)一步，所述定位部件上的卡接體為兩個(gè)或?yàn)槿齻€(gè)，并以中心對(duì)稱分布。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述上罩體/下罩體上設(shè)置有極齒。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，還包括與所述第一繞線組配合的上極板和與所述第二繞線組配合的下極板。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述第一繞線組的下極板和第二繞線組的上極板上設(shè)置有定位凸緣；所述上罩體和下罩體上設(shè)置有與所述定位凸緣相對(duì)應(yīng)的定位開口。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述第一繞線組上設(shè)置有定位凸起；所述第二繞線組上設(shè)置有定位凸起；所述第一繞線組的下極板上設(shè)置有與所述定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位凹口；所述第二繞線組的上極板上設(shè)置有與所述定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位凹口。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述第一繞線組、第二繞線組、第一繞線組的下極板和第二繞線組的上極板由環(huán)氧樹脂灌封形成一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，在上述步進(jìn)電機(jī)的線圈基礎(chǔ)上，所述下罩體上設(shè)置有定位凹口，所述定位部件上的設(shè)置有與所述定位凹口相對(duì)應(yīng)的定位凸起。

同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種電子膨脹閥，包括閥罩、轉(zhuǎn)子、線圈、閥體、閥芯，所述轉(zhuǎn)子和線圈構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)，其特征在于，所述線圈使用如上所述的步進(jìn)電機(jī)的線圈結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的步進(jìn)電機(jī)的線圈和使用該線圈的電子膨脹閥，通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的步進(jìn)電機(jī)線圈的改進(jìn)，避免在上罩體和下罩體的連接部和定位部件的安裝過程中使用焊接工藝，避免了因焊接對(duì)上下繞線組的熱影響而導(dǎo)致的線圈受損和接觸不良等問題，提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

附圖說明

圖1：本發(fā)明給出的步進(jìn)電機(jī)線圈具體實(shí)施例的主視圖和右視圖；

圖2：圖1中的右視圖在去除定位部件后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：圖1中的上罩體零件的主視圖和俯視圖；

圖4：圖1中的定位部件在折彎成型前的展開圖；

圖5/圖6：本發(fā)明給出的上極板/下極板零件的主視圖和俯視圖；

圖7：本發(fā)明給出的電子膨脹閥結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8：圖7中的電子膨脹閥在未安裝線圈狀態(tài)下的俯視圖。

圖9：圖1中的步進(jìn)電機(jī)線圈各零件裝配關(guān)系的示意圖；