[發(fā)明專利]一種提高化機漿漂白濾液利用率的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010254246.3 | 申請日: | 2010-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN101899795A | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈葵忠;房桂干;施英喬;丁來保;盤愛享;韓善明;梁芳敏;金莉;李萍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所 |
| 主分類號: | D21C11/00 | 分類號: | D21C11/00;D21C9/10 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 馮慧 |
| 地址: | 210042 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 化機漿 漂白 濾液 利用率 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化機漿漂白濾液短流程回用方法,屬于化機漿生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國造紙企業(yè)噸漿紙綜合水耗高。根據(jù)我國造紙工業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,噸漿紙綜合取水量要求低于50噸。目前我國除少數(shù)企業(yè)或部分生產(chǎn)線達到國際先進水平外,大部分企業(yè)平均噸漿紙綜合取水量仍處于103噸的高位;在實施清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略過程中,降低水資源消耗是我國造紙工業(yè)的緊迫任務(wù)。
造紙工廠降低水消耗量的關(guān)鍵部位是漂白工段。現(xiàn)代造紙廠,普遍實施了工序用水逆流回用,用水效率大幅度提升。現(xiàn)有BCTMP工廠水循環(huán)系統(tǒng)如圖1所示。漂白后漿料使用紙機白水或清水進行洗滌,漂后洗滌水匯入白水循環(huán)水槽或罐,再泵送至磨漿后用作漿料篩選、稀釋、洗滌用水,多余過程水可以泵送至制漿循環(huán)水槽或罐用于木片洗滌、化學(xué)浸漬洗滌或原木濕法剝皮。節(jié)約漂白工序用水有利于減少全廠清水用量和用水平衡。
化機漿過氧化氫漂白使用H2O2、NaOH、Na2SiO3、DTPA等漂白藥劑,其漂白殘液中需要殘余一定量的H2O2,以達到預(yù)期漂白效果,同時漂白殘液還有其它殘余化學(xué)藥品NaOH、Na2SiO3、DTPA。如果這些殘余化學(xué)藥品得到回收利用,可以節(jié)約漂白藥劑。
原漂白工廠水循環(huán)回用系統(tǒng)流程較長,漂白濾液與漿料洗滌水混合后回用到BCTMP工廠磨漿后的本色漿篩選洗滌工序,存在回用點靠近流程上游、回用漂白濾液的流程過長等缺點,且漂白殘液經(jīng)過了洗滌水的稀釋,濾液中的漂白殘余化學(xué)藥品的使用效率得不到充分利用的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的漂白化機漿工廠漂白殘余藥液回用效率低的問題,提供一種提高化機漿漂白濾液利用率的方法,通過提取漂白濾液并回用,充分發(fā)揮漂白工序濾液中殘余化學(xué)藥品的效能,減少漂白工段廢水使用量,同時發(fā)揮漂白殘余藥液的使用效率,提高了漿料的洗凈度,實現(xiàn)工廠節(jié)水的目標(biāo)。?
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種提高化機漿漂白濾液利用率的方法,按照原木剝皮、化學(xué)浸漬及磨漿、篩選濃縮、漂白、洗滌濃縮、貯漿工序后制備得到化機漿,將漂白工段出來的濃度為10~30%wt的漿料濃縮至漿料濃度20~45%wt提取的漂白濾液直接回用到漂白工段,在漂前漿料混合器中與漂白化學(xué)藥品、漿料混合均勻后再進入漂白反應(yīng)器中進行漂白。
所述的漂白使用過氧化氫漂白,H2O2用量為絕干漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.5~10%,DTPA用量0.05~0.2%,Na2SiO3用量為1~3%,NaOH用量與H2O2的質(zhì)量比例為0.25~1.25,處理溫度60~95?℃,時間60~180分鐘。
漂白藥液中添加MgSO4、MgCO3、Mg(CH3COO)2、Mg(OH)2、Mg(NO3)2中的任意一種;添加量為絕干漿料質(zhì)量的0~0.05%wt。
與原有的BCTMP化機漿工廠水回用方法比較,本發(fā)明的漂白濾液短流程回用方法具有如下有益效果:
1.較大幅度減少了漂白工段清水使用量,噸漿減少清水使用量0.6~3噸;
2.提高了漂白漿料的洗滌潔凈度。提高洗滌效率40%~47%;漿料漂白得率提高1~2%;
3.節(jié)省了漂白工段化學(xué)藥品的使用量。達到相同的漿料漂白白度,?DTPA、Na2SiO3、MgSO4等漂白輔助化學(xué)品用量是原工藝方法的50%;
4.使用相同漂白藥劑用量時,可以提高漿料終點漂白白度。與原有技術(shù)比較,漂白殘液短流程回用,相同H2O2漂白劑用量,漿料漂白白度可以提高2~6.5%ISO。
附圖說明
圖1?化機漿廠生產(chǎn)系統(tǒng)水循環(huán)流程圖;
圖2本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)水循環(huán)流程圖;
圖3?CTMP漿漂白濾液短流程回用流程圖;
圖4?BCTMP工廠漂白濾液短流程回用流程圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明:
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