[發明專利]棉種脫絨酸攪拌烘干一體機有效
| 申請號: | 201010254214.3 | 申請日: | 2010-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN101922854A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 王國峰;王天佐 | 申請(專利權)人: | 石河子開發區天佐種子機械有限責任公司 |
| 主分類號: | F26B11/06 | 分類號: | F26B11/06;F26B25/04;A01C1/00 |
| 代理公司: | 石河子恒智專利代理事務所 65102 | 代理人: | 李伯勤 |
| 地址: | 832000 新疆維吾爾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉種脫絨酸 攪拌 烘干 一體機 | ||
技術領域
本發明涉及一種棉種脫絨酸攪拌烘干一體機。
背景技術
目前,在棉種硫酸脫絨工藝中主要是先將硫酸溶液與毛棉籽進行攪拌,后送入旋轉的滾筒內進行烘干,旋轉的滾筒翻抄種子的同時向滾筒內送入熱風對種子進行干燥,由于熱空氣吹入烘干滾筒很快又從另一端的出料口被抽風機抽走,這樣熱空氣在滾筒內穿流加熱,熱能利用率低、能耗高。為充分烘干種子,因此主要是通過延長滾筒長度的的方式來延長烘干時間,直接造成烘干滾筒的體積很大,常常達到10米以上,造價也居高不下。另外通過空氣對流方式加熱棉籽,容易出現烘干不均勻的現象。
發明內容
本發明的目的是提供一種工作效率高、耗能低、體積小而且能夠簡化棉花種子加工工藝的棉種脫絨酸攪拌烘干一體機。
本發明包含柱狀的烘干滾筒(6)、驅動電機(11)和烘干滾筒傳動機構(15),烘干滾筒(6)內壁設有軸向的拌和抄板(16),其特點是在烘干滾筒(6)的端部設有至少一個料口并且料口上設有封蓋,烘干滾筒(6)下部設有加熱裝置(13),同時烘干滾筒(6)還設有可使烘干滾筒(6)朝料口方向翻轉的翻轉舉升裝置(12)。
作為改進,上述的烘干滾筒(6)和烘干滾筒傳動機構(15)最好設置于一個翻轉架(14)上,所述翻轉架(14)為一框架并且所述烘干滾筒(6)可在翻轉架(14)上轉動,翻轉架(14)的一端通過鉸銷連接于機架(1)上,另一端活動置于機架(1)上。所述烘干滾筒(6)的兩端部最好通過圓柱式滾子軸承連接于翻轉架(14)上。
為使本發明能夠同時實現施酸和烘干的功能,所述烘干滾筒(6)的料口最好設有通入烘干滾筒(6)內的噴酸管(2)。
作為優化的技術方案,上述的烘干滾筒(6)外最好設有保溫罩(17),所述烘干滾筒(6)烘干時種子的溫度最好控制在58℃以內,優選在55℃以內。
上述的翻轉舉升裝置(12)最好為液壓裝置,所述加熱裝置(13)最好為燃氣或燃油裝置。
作為改進的技術方案,上述的烘干滾筒(6)的料口最好設有兩個,即一個進料口(7)和一個出料口(5)并且料口上均設有封蓋,上述的封蓋上還可設有封蓋開啟裝置以控制封蓋的開閉,所述封蓋開啟裝置可以為機械機構,最好為液壓裝置。
上述的進料口處還可設有除塵裝置8,除塵裝置8連接有負壓抽風機,所述除塵裝置8最好設置于出料口(5)上的封蓋上。
與現有技術相比,本發明具有結構簡單、工作效率高、耗能低、體積小的優點,特別是集酸攪拌和烘干于一體,大大簡化棉種加工工藝。
附圖說明
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
圖2是圖1右視的結構示意圖。
圖3是圖1的滾筒翻轉時的狀態示意圖。
圖4是本發明實施例2的結構示意圖。
圖5是圖4右視的結構示意圖。
圖6是本發明實施例3的結構示意圖。
圖7是本發明實施例4的結構示意圖。
圖8是本發明實施例5的結構示意圖。
圖中1為機架,2為噴酸管,3為出料口封蓋開啟裝置,4為出料口封蓋,5為出料口,6為烘干滾筒,7為進料口,8為除塵裝置,9為進料口封蓋,10為進料口封蓋開啟裝置,11為電機,12為烘干滾筒翻轉舉升裝置,13為加熱裝置,14為翻轉架,15為烘干滾筒傳動機構,16為拌和抄板,17為保溫罩。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1~3,是本發明實施例1的結構示意圖,包含一個柱狀的烘干滾筒6和烘干滾筒傳動機構15,烘干滾筒6內壁設有軸向的拌和抄板16,烘干滾筒6的兩端部各設有一個料口,即進料口7和出料口5,進料口7上設有進料口封蓋9和進料口封蓋開啟裝置10,進料口7上方還設有除塵裝置8,除塵裝置8連接有負壓抽風機,出料口5上設有出料口封蓋4和出料口封蓋開啟裝置3,進料口封蓋開啟裝置10和出料口封蓋開啟裝置3均為液壓機構,進料口7和出料口5還設有噴酸管2,烘干滾筒傳動機構15為鏈條式傳動機構,烘干滾筒傳動機構15通過電機11驅動,上述的烘干滾筒6、烘干滾筒傳動機構15和電機11均設置于一個翻轉架14上,所述翻轉架14為一框架,烘干滾筒6的兩端部通過圓柱式滾子軸承連接于翻轉架14上,翻轉架14的烘干滾筒6出料口5一端通過鉸銷連接于機架1上,翻轉架14的另一端與機架1之間設有翻轉舉升裝置12,本實施例中翻轉舉升裝置12為液壓機構,烘干滾筒6下方設有加熱裝置13,本實例中加熱裝置13為燃氣裝置。
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