[發明專利]蓄電池生產中的配酸方法

無效

• 申請號: 201010254106.6
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN102376986A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 何國海
• 申請（專利權）人: 蕪湖大江電源有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及蓄電池生產中的電解液的配制方法。

背景技術

鉛蓄電池原理：鉛蓄電池內的陽極(PbO2)及陰極(Pb)浸到電解液(稀硫酸)中，兩極間會產生2V的電力，這是根據鉛蓄電池原理，經由充放電，則陰陽極及電解液即會發生變化。放電中，蓄電池連接外部電路放電時，稀硫酸即會與陰、陽極板上的活性物質產生反應，生成新化合物“硫酸鉛”，經由放電硫酸成分從電解液中釋出，放電愈久，硫酸濃度愈稀薄。所消耗之成份與放電量成比例，只要測得電解液中的硫酸濃度，亦即測其比重，即可得知放電量或殘余電量。在蓄電池生產中，需要有配酸過程。現有的配酸工藝不合理，安全性較差。

發明內容

本發明的目的是提供一種蓄電池生產中的配酸方法，本發明解決了現有的配酸工藝不合理，安全性較差的問題。

本發明的蓄電池生產中的配酸方法，按照如下步驟操作：

(一)按照如下重量比稱取原料：純水53-57，濃度為98％的硫酸42-46，無水硫酸鈉0.9-1.1；

(二)選取能夠承受100℃的容器，將純水首選倒入到容器中，再將硫酸以8-12升/小時的流速緩緩的倒入到容器中；

(三)將上述容器靜置降溫至50-60℃時，加入無水硫酸鈉，并充分攪拌，直到均勻。

上述過程完成后間隔1-2小時，測量配酸的濃度。

本發明的蓄電池生產中的配酸方法，具有工藝過程合理，安全性好的優點。

具體實施方式

下面用最佳的實施例對本發明作詳細的說明。

蓄電池生產中的配酸方法，按照如下步驟操作：

(一)按照如下重量比稱取原料：純水55，濃度為98％的硫酸44，無水硫酸鈉1；

(二)選取能夠承受100℃的容器，將純水首選倒入到容器中，再將硫酸以8-12升/小時的流速緩緩的倒入到容器中；

(三)將上述容器靜置降溫至50-60℃時，加入無水硫酸鈉，并充分攪拌，直到均勻。

上述過程完成后間隔1-2小時，測量配酸的濃度。

以上實施例是本發明較優選具體實施方式的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護范圍內。