[發(fā)明專利]汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010254057.6
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN101987590A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 費維
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫吉興汽車聲學部件科技有限公司
• 主分類號: B60N3/04
• 分類號: B60N3/04;B32B27/08;B32B27/32;B32B37/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域尤其是一種。

背景技術(shù)

汽車內(nèi)飾件一般安裝于汽車車身內(nèi)部，起到美化、防護、以及隔音吸音等作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的外飾與汽車的性能一樣，越來越得到人們的關(guān)注了。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，行李箱地毯的低重量、高強度、高承載、吸音性等性能指標成為瓶頸，制約著行李箱地毯的發(fā)展。現(xiàn)有行李箱地毯其缺點是：重量大、價格高、噪音大、收縮變形大等，不能滿足某些汽車對行李箱地毯的性能要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種成本低、無污染的汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

(1)噴膠貼合：將滌綸面毯放入定位貼合工裝中，首先將面毯定位，在定位好的滌綸面毯一面進行均勻的噴膠水，噴膠量為90～110g/m²；將滌綸面毯與聚丙烯中空板的一面貼合得到半成品；

(2)在半成品的聚丙烯中空板的另一面上進行均勻噴膠水，噴膠后貼上無紡布；噴膠量為：90～110g/m²；

(3)成型沖切：將貼上無紡布的半成品放入模具中進行成型沖切，成型壓力為：7～9mpa；成型時間為：55～65秒；

(4)包邊：將經(jīng)成型沖切后的半成品的周邊用包邊布進行包邊；

(5)附件安裝、檢驗：在經(jīng)包邊處理后的半成品上粘上墊棉、安裝好拉繩，得到成品；成品經(jīng)檢驗后，表面無破損、色差、污點，產(chǎn)品無變形，裝箱入庫。

所述膠水為熱熔壓敏膠。

所述膠水的溫度為：170～180℃，噴膠氣壓為：4.0～5.0mpa。

本發(fā)明解決了行李箱地毯高強度、高承載、吸音性等性能指標，達到了國際前沿水平；大大降低了行李箱地毯的重量，滿足了整車輕量化設(shè)計的要求；材料采用PET面毯與PP中空板，使產(chǎn)品在吸音及降低克重方面有了很大提高，且產(chǎn)品不易變形，成型流水作業(yè)，工藝穩(wěn)定；產(chǎn)品的剛性高，強度大，不會折斷、開裂；節(jié)約了制造成本；產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明所使用的熱熔壓敏膠可采用杭州天創(chuàng)化學技術(shù)有限公司生產(chǎn)的熱熔壓敏膠。

實施例一：一種汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟：

產(chǎn)品規(guī)格：L1200×W1100mm

(1)噴膠貼合：將滌綸面毯放入定位貼合工裝中，首先將面毯定位，在定位好的滌綸面毯一面進行均勻的噴熱熔壓敏膠，噴膠量為90g/m²；將滌綸面毯與聚丙烯中空板的一面貼合得到半成品；所述熱熔壓敏膠的溫度為：170℃，噴膠氣壓為：5.0mpa；

(2)在半成品的聚丙烯中空板的另一面上進行均勻噴熱熔壓敏膠，噴膠后貼上無紡布；噴膠量為：90g/m²；所述熱熔壓敏膠的溫度為：170℃，噴膠氣壓為：5.0mpa；

(3)成型沖切：將貼上無紡布的半成品放入模具中進行成型沖切，成型壓力為：7mpa；成型時間為：65秒；

(4)包邊：將經(jīng)成型沖切后的半成品的周邊用包邊布進行包邊；

(5)附件安裝、檢驗：在經(jīng)包邊處理后的半成品上粘上墊棉、安裝好拉繩，得到成品；成品經(jīng)檢驗后，表面無破損、色差、污點，產(chǎn)品無變形，裝箱入庫。

實施例二：一種汽車行李箱地毯的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟：

產(chǎn)品規(guī)格：L1300×W1200mm

(1)噴膠貼合：將滌綸面毯放入定位貼合工裝中，首先將面毯定位，在定位好的滌綸面毯一面進行均勻的噴熱熔壓敏膠，噴膠量為110g/m²；將滌綸面毯與聚丙烯中空板的一面貼合得到半成品；所述熱熔壓敏膠的溫度為：180℃，噴膠氣壓為：4.0mpa；

(2)在半成品的聚丙烯中空板的另一面上進行均勻噴熱熔壓敏膠，噴膠后貼上無紡布；噴膠量為：110g/m²；所述熱熔壓敏膠的溫度為：180℃，噴膠氣壓為：4.0mpa；

(3)成型沖切：將貼上無紡布的半成品放入模具中進行成型沖切，成型壓力為：9mpa；成型時間為：55秒；

(4)包邊：將經(jīng)成型沖切后的半成品的周邊用包邊布進行包邊；

(5)附件安裝、檢驗：在經(jīng)包邊處理后的半成品上粘上墊棉、安裝好拉繩，得到成品；成品經(jīng)檢驗后，表面無破損、色差、污點，產(chǎn)品無變形，裝箱入庫。