[發明專利]一種鋁鈣脫氧劑及其生產方法

無效

• 申請號: 201010253960.0
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN101880749A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 劉欣隆;孫樹森;周四明
• 申請（專利權）人: 上海盛寶鋼鐵冶金爐料有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，涉及利用金屬鋁粉、金屬鈣粉及預熔鋁酸鈣粉壓制成球。在轉爐、電爐出鋼過程中或RH、LF等精煉過程中加入，對鋼水進行脫氧。

背景技術

金屬鋁作為一種深脫氧劑已在轉爐或電爐冶煉出鋼過程中普遍使用，其良好的脫氧性能已得到大家的認同，目前所用鋁脫氧劑有金屬鋁錠、鋁鐵等，但其脫氧后產生的Al₂O₃固體夾雜物會大量存在于鋼水中，不易上浮，若在此后的冶煉工藝中不將其去除，不但會造成連鑄時水口結瘤，而且會降低成品鋼的機械性能和機加工性能。為了消除鋼水中Al₂O₃夾雜物造成的缺陷，近年來在鋼水連鑄前在鋼包中喂入CaSi包芯線或鈣線，使鋼水中Al₂O₃固體夾雜物在金屬鈣的作用下變成12CaO·7Al₂O₃液相上浮到頂渣中，或使Al₂O₃不規則夾雜物變性為球狀夾雜物。但是鈣線利用率低且成本高，CaSi合金線同樣成本高昂而且會造成鋼水增Si。

發明內容

本發明的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種鋁鈣脫氧劑及其制備方法，該脫氧劑是由金屬鋁粉、金屬鈣粉和預熔鋁酸鈣粉等粉劑組合構成的球形狀的組合物，該組合物的組合成分及其形狀大小，以及成球后形狀，使得該脫氧劑在使用中徹底避免了現有技術的不足。

本發明目的實現由以下技術方案完成：

一種鋁鈣脫氧劑，其特征在于所述鋁鈣脫氧劑由金屬鋁粉、金屬鈣粉和預熔鋁酸鈣粉組成，其中金屬鋁粉所占重量百分比為20%–45%，金屬鈣粉所占重量百分比為2%–10%，其余為預熔鋁酸鈣粉。

所述鋁鈣脫氧劑中可含有添加劑，該添加劑占所述鋁鈣脫氧劑總重量的5%-15%，所述添加劑為鋇粉、硅粉、稀土材料、鎂粉中的一種或至少兩種的組合。

所述的金屬鋁粉、金屬鈣粉、預熔鋁酸鈣粉的粒度不大于6mm。

所述鋁鈣脫氧劑中還可含有重量百分比不超過3%的非水溶性粘結劑，該粘結劑為樹脂類、瀝青、石蠟、松香中的一種或至少兩種的組合。

所述鋁鈣脫氧劑的形狀呈壓制成型后的球狀體。

一種鋁鈣脫氧劑的生產方法，其特征在于，將粒度不大于6mm的金屬鋁粉、金屬鈣粉和預熔鋁酸鈣粉混合，經充分攪拌混勻后，壓成球狀體。

本發明的優點是：金屬鋁粉、金屬鈣粉及預熔鋁酸鈣粉壓制成球，制備方法簡便；成品強度高，直接進入鋼廠高位料倉使用；具備強還原能力，對鋼水脫氧能力強，與同類脫氧劑相比，鋼水總氧含量低；脫氧產物相互聚積長大，脫氧產物上浮快，鋼中夾雜物含量減少，同時可使夾雜物變性；鋼水澆鑄時流動性好。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

?實施例1：(表1)

原料組分粒度（mm）%（重量）金屬鋁粉0~220金屬鈣粉0~23預熔鋁酸鈣粉0~277