[發(fā)明專利]一種熱鍍生產(chǎn)線鍍鍋鍍液精確取樣裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010253895.1
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN101949784A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝曉東;張啟富
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鋼研科技集團(tuán)有限公司;新冶高科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 北京中安信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11248
• 代理人: 張小娟

1.一種熱鍍生產(chǎn)線鍍鍋鍍液精確取樣裝置，由電控系統(tǒng)、異步電機(jī)、空壓系統(tǒng)和取樣器組成，其特征在于，所述取樣器(9)由異步電機(jī)控制在鍍鍋(18)上方進(jìn)行橫向往復(fù)位移和上下位移，一個(gè)密閉器(10)與取樣器(9)相互配合，打開或關(guān)閉取樣器(9)下部的撈閘口(9.1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于，鍍鍋(18)上方有框架(6)，框架(6)一端為1號異步電機(jī)(5)，1號異步電機(jī)(5)驅(qū)動絲杠(8)旋轉(zhuǎn)，絲杠(8)驅(qū)動1號滑塊(11)帶動2號滑塊(12)在軌道(7)上往復(fù)運(yùn)動；2號異步電機(jī)(14)和驅(qū)動器(13)均置于2號滑塊(12)上面，2號異步電機(jī)(14)通過驅(qū)動器(13)帶動取樣器(9)和密閉器(10)向下降入或向上升出鍍鍋(18)中的鍍液(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于，密閉器(10)在氣缸(16)帶動下打開或關(guān)閉取樣器(9)的撈閘口(9.1)，氣缸(16)由空壓系統(tǒng)(2)通過儲氣裝置(3)在電磁閥(4)的控制下提供壓縮空氣，1號異步電機(jī)(5)、2號異步電機(jī)(14)、空壓系統(tǒng)(2)和電磁閥(4)均與電控系統(tǒng)(1)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取樣裝置，其特征在于，氣缸(16)經(jīng)活塞(16.3)驅(qū)動一個(gè)楔形滑塊(10.3)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，楔形滑塊(10.3)的斜面與彈簧(10.4)接觸，實(shí)現(xiàn)彈簧(10.4)的壓縮和釋放。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于，密閉器(10)可沿著取樣器(9)上下滑動，密閉器(10)經(jīng)密閉器連接桿(10.2)帶動與密閉器頂蓋(10.1)，取樣器(9)下端固連撈閘口(9.1)；密閉器頂蓋(10.1)在坡形導(dǎo)向端口(9.13)的引導(dǎo)下，可向下運(yùn)動密閉住撈閘口(9.1)；鍍液樣品盛在取樣器殼體(9.11)和取樣器底蓋(9.12)圍成的空間中，取樣器殼體(9.11)和取樣器底蓋(9.12)的材質(zhì)為碳化鎢。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于，本裝置具備保險(xiǎn)功能，電控系統(tǒng)(1)控制裝置避免接觸三棍系統(tǒng)(15)、爐鼻(17)、鍍鍋(18)和鋼帶(20)。

7.一種熱鍍生產(chǎn)線鍍鍋鍍液精確取樣方法，由電控系統(tǒng)、異步電機(jī)和取樣器相結(jié)合，其特征在于，按照電控系統(tǒng)(1)中預(yù)先設(shè)定的采樣流程，由1號異步電機(jī)(5)控制取樣器(9)在鍍鍋(18)上方進(jìn)行橫向往復(fù)運(yùn)動；2號異步電機(jī)(14)驅(qū)動取樣器(9)和密閉器(10)同步進(jìn)入鍍液，對不同深度、不同區(qū)域的鍍液進(jìn)行電動控制采樣；采樣過程中，密閉器(10)相對取樣器(9)向下或向上移動，打開或關(guān)閉取樣器(9)的撈閘口(9.1)；完成采樣后，返回初始位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，1號異步電機(jī)(5)驅(qū)動1號滑塊(11)帶動2號滑塊(12)在軌道(7)上往復(fù)運(yùn)動，運(yùn)行距離為1mm～3500mm；2號異步電機(jī)(14)驅(qū)動取樣器(9)和密閉器(10)上下運(yùn)動，從而離開或進(jìn)入鍍鍋(18)中的鍍液(19)中，運(yùn)行距離為1mm～5000mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，氣缸(16)經(jīng)活塞(16.3)驅(qū)動一個(gè)楔形滑塊(10.3)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，楔形滑塊(10.3)的斜面與彈簧(10.4)接觸，實(shí)現(xiàn)彈簧(10.4)的壓縮和釋放，并帶動密閉器連接桿(10.2)向上或向下運(yùn)動，離開或進(jìn)入鍍鍋(18)中的鍍液(19)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，密閉器(10)下部經(jīng)密閉器連接桿(10.2)帶動密閉器頂蓋(10.1)，在坡形導(dǎo)向端口(9.13)的引導(dǎo)下，向下運(yùn)動，密閉住撈閘口(9.1)，將鍍液樣品盛在取樣器(9)中。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，1號異步電機(jī)(5)驅(qū)動1號滑塊(11)的運(yùn)動速度為1mm/s～100mm/s，運(yùn)行距離為1mm～3500mm，精度為±5mm。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，取樣器(9)和密閉器(10)運(yùn)動速度為10mm/s～200mm/s，運(yùn)行距離為1mm～5000mm，精度為±5mm。

13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣方法，其特征在于，鍍液(19)的溫度為400℃～700℃，取樣器(9)和密閉器(10)工作溫度為400℃～750℃。