[發明專利]基座制造方法

無效

• 申請號: 201010253625.0
• 申請日: 2010-08-13
• 公開（公告）號: CN102371612A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 何達偉
• 申請（專利權）人: 何達偉
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B1/32
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 錢凱

技術領域

本發明涉及一種基座在制造中利用已預先設置配件固定孔的平板配制了鋼鐵配件使其位置正確且精確的在同一平面上，并使形成的框體長寬的尺寸精確的設計，特別涉及一種基座制造方法。該基座的表面無需粉刷抹平，混凝土凝固后其表面勿需再加工即可確保混凝土表面平整美觀，并可免除操作受溫度與濕度影響的環氧樹脂的施工限制。?

背景技術

以往的基座制造，是先用鋼板制造一框體，然后于該框體內設置箱體及裝設鋼筋，接著再設置鋼鐵配件，其次，再將混凝土向該框體內灌注，趁混凝土尚未凝固前，趕緊將該混凝土表面粉刷抹平，待混凝土凝固后，在混凝土的表面使用自流平環氧樹脂(epoxy)或將混凝土表面磨平(銑床加工)再噴環氧樹脂(epoxy)漆。?

由于以上基座的制作過程中，欲達成鋼鐵配件位置正確且精確的在同一平面上的制造困難且繁瑣，且鋼鐵配件是以支撐材懸浮于框體頂端，除可能在基座澆灌混凝土過程中移位，從而妨礙混凝土的澆灌，且在澆灌混凝土后必須將混凝土的表面做一粉刷抹平的處理，如此多的程序，會增加基座制造的時間。?

發明內容

為了克服現有技術存在的上述缺點，本發明提供一種基座制造方法，使基座上的鋼鐵配件其位置正確且精確在同一平面上并能確保基座外框長寬尺寸精確無誤，且混凝土表面無需粉刷抹平，即可確保混凝土表面平整美觀，并能夠免除施工受溫度與濕度影響的自流平環氧樹脂的施工限制。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種基座制造方法，其特征在于，該制造方法包括如下步驟：?

a.提供已預設有配件固定孔的平板，并在該平板上鎖固鋼鐵配件及?外框定位件再組裝鋼板形成一框體；?

b.于該框體內設置數支鋼筋及數個箱體；?

c.用一固定懸吊鋼梁固定該箱體；?

d.將混凝土向該框體內灌注；?

e.待該混凝土凝固后，即可拆除懸吊鋼梁、箱體及平板，并翻轉該框體；?

f.于該混凝土表面及鋼板上噴漆，最后完成整個基座。?

前述的基座制造方法，其中箱體與箱體之間保持有一適當間隔。?

前述的基座制造方法，其中框體內的鋼筋分別為垂直與水平的態樣。?

本發明的有益效果是，使基座上的鋼鐵配件其位置正確且精確在同一平面上并能確保基座外框長寬尺寸精確無誤，且混凝土表面無需粉刷抹平，即可確保混凝土表面平整美觀，并能夠免除施工受溫度與濕度影響的自流平環氧樹脂的施工限制。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。?

圖1為本發明的流程圖。?

圖2為本發明的基座制造圖。?

圖中標號說明：?

10平板????????11鋼鐵配件?

12鋼板固定件?

20鋼板????????21框體?

22鋼筋????????23箱體?

231間隔???????24懸吊鋼梁?

30混凝土?

具體實施方式

請參閱圖1所示，其制造方法如下：?

a.提供已預設有配件固定孔的平板，并在該平板上鎖固鋼鐵配件及外框定位件再組裝鋼板形成一框體；?

b.于該框體內設置數支鋼筋及數個箱體；?

c.用一固定懸吊鋼梁來固定該箱體；?

d.將混凝土向該框體內灌注；?

e.待該混凝土凝固后，即可拆除固定懸吊鋼梁、箱體及平板，并翻轉該框體；?

f.于該混凝土表面及鋼板上噴漆，最后完成整個基座。?

請參閱圖2所示，提供一預設配件固定孔的平板10預設有一鋼鐵配件11及一鋼板固定件12，將鋼板20組裝于該平板10上，該鋼板固定件12將該鋼板20加以固定，則形成一框體21，于該框體21內設有鋼筋22分別呈垂直及平行的態樣，以及設有數個箱體23，其中，箱體23與箱體23間保持有一適當間隔231，在該框體21上設有一可調整的螺桿固定于平板10的懸吊鋼梁24，用以固定各箱體23；?

其次，將混凝土30向該框體21內灌注，待該混凝土30凝固后，將該懸吊鋼梁24、箱體23及平板10拆除，再將該框體21翻轉，最后于該混凝土表面及鋼板噴漆，完成整個基座制造。?