[發明專利]一種利用產酸菌解除油井堵塞的方法無效
| 申請號: | 201010253315.9 | 申請日: | 2010-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN101988381A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 宋永亭;李彩風;李希明;汪衛東;蔣焱;高光軍;王靜;郭遼原;徐登霆 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化股份勝利油田分公司采油工藝研究院 |
| 主分類號: | E21B43/22 | 分類號: | E21B43/22;C09K8/582 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 100728 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 產酸菌 解除 油井 堵塞 方法 | ||
一、技術領域:
本發明涉及一種微生物解除油井堵塞的技術,特別涉及一種利用產酸菌解除油井堵塞的方法。
二、背景技術:
油田開采過程中,有機垢和無機垢復合沉積、地層微粒運移、粘土水化膨脹等,會造成油井近井地帶堵塞,導致產能降低。酸化是油田油水井井下作業解決堵塞問題的主要工藝,但是酸化處理液存在不同的毒性,且腐蝕性高。其外排液對環境和生物都有一定危害,須進行適當處理,從而加大了作業成本。
三、發明內容:
本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷,提供一種利用產酸菌解除油井堵塞的方法,適用于積垢堵塞的油井,通過清除堵塞物和增加地層滲透性來增加油井產能,是一種既能使油井產量增加,又減少酸液返排的清潔生產技術。
其技術方案是利用產酸菌解除油井堵塞的方法由以下步驟組成:
(a)、產酸菌液的發酵生產;將適合油藏地質環境的產酸菌在地面上的生產車間利用發酵培養基進行發酵生產;
(b)、產酸菌發酵液及激活劑注入油臧;將生產完畢的發酵液和配制的激活劑,通過注入系統注入至油藏中;
(c)、產酸菌的繁殖代謝;將油藏視為一個發酵反應器,在油藏溫度、壓力條件下,產酸菌在油藏這一發酵反應器中發酵、繁殖,細菌及其分泌的酶、活性劑物質等代謝產物將會與積垢反應,解除堵塞,疏通滲流通道,增加產油量;
(d)、注水水驅原油:產酸菌在油藏中發酵反應一段時間后,再通過注水的方式驅替油藏中的產酸菌處理后的原油來提高油井產能,實現穩油控水。
上述的步驟(a)的發酵生產的詳細步驟指利用所述的發酵培養基之一對產酸菌(嗜熱脂肪芽孢桿菌(Bacillus?stearothermophilus)SH-1、短小芽孢桿菌(Bacillus?pumilus)AH-1、蠟狀芽孢桿菌(Bacillus?cereus)SW-2按照1∶1∶1的比例組成的混合菌群)在35~45℃下進行發酵生產,使其生長和代謝達到最佳時期,菌液密度108個/mL以上;
其中,所述的發酵培養基成分:(a)、0.3%葡萄糖、0.3%蛋白胨、0.3%酵母粉、0.5%氯化鈉、0.3%磷酸氫二鉀,其余成分為水;(b)、5%玉米淀粉水解液、0.5%硝酸銨、0.5%氯化鈉、0.3%磷酸氫二鉀,其余成分為水。
上述的步驟(b)是將產酸菌的發酵液和激活劑通過注入系統注入至油藏中,油藏溫度是30~90℃;激活劑是指根據產酸菌生長和代謝的要求配制,為生長代謝補充能源;
上述的注入激活劑成分:0.5%葡萄糖、0.4%蛋白胨、0.4%酵母粉、0.6%尿素、0.2%磷酸二氫銨,其余成分為水。
本發明的有益效果是:本發明處理工藝合理,具有操作方便、腐蝕低、環保特征好、綜合成本低等優點,充分解決了石油開采過程中,由于石油層的堵塞,產量下降,注水下降的難題。本發明適用于石油工業采油中的酸化作業,具有清除堵塞物和增加基質滲透性的作用,是一項清潔的生產技術。
四、具體實施方式:
石油開采過程中,由于地層壓力、溫度的降低、原油脫氣等方面的原因,造成重質烴、無機鹽垢等對油層的堵塞,使產量下降,注水下降。利用產酸菌及其代謝產物與油藏作用將有助于油井解堵,提高油井產能。利用產酸菌解除油井堵塞的方法由以下步驟組成:
首先將適合油藏環境的產酸(嗜熱脂肪芽孢桿菌(Bacillus?stearothermophilus)SH-1、短小芽孢桿菌(Bacillus?pumilus)AH-1、蠟狀芽孢桿菌(Bacillus?cereus)SW-2的混合菌群按照1∶1∶1的比例組成混合菌群;)在35~45℃下利用發酵培養基之一(0.3%葡萄糖、0.3%蛋白胨、0.3%酵母粉、0.5%氯化鈉、0.3%磷酸氫二鉀,其余成分為水;5%玉米淀粉水解液、0.5%硝酸銨、0.5%氯化鈉、0.3%磷酸氫二鉀,其余成分為水。)進行發酵培養,使發酵液的菌液密度為108個/mL以上,然后將發酵液過注入系統注入到油藏中,同時將配制的細菌激活劑(0.5%葡萄糖、0.4%蛋白胨、0.4%酵母粉、0.6%尿素、0.2%磷酸二氫銨,其余成分為水。)也由油管和套管的環空注入到油藏中,然后關井10~15天,使產酸菌及其代謝產物在油藏中充分反應。
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