[發明專利]有機型防凍冷卻液及其制備方法無效
| 申請號: | 201010253219.4 | 申請日: | 2010-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN101914369A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 于廣臣;劉淑杰;吳國軍;林君 | 申請(專利權)人: | 吉化集團吉林市星云工貿有限公司 |
| 主分類號: | C09K5/20 | 分類號: | C09K5/20 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 22102 | 代理人: | 鄭殿貴 |
| 地址: | 132021 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機型 防凍 冷卻液 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種汽車用冷卻液。
背景技術
時至今日,人們對汽車防凍冷卻液的應用在思想理念上發生了根本性的變化,不僅要求防凍降溫性能好,而且要求具有長效性、環保、安全、無毒,成為免維護型的防凍冷卻液。
目前,市場上銷售的防凍冷卻液都是用乙二醇與水為基礎液,輔以有機與無機復合型添加劑制成的防凍冷卻液,單純的無機鹽型防凍冷卻液已經被淘汰,已有的純有機酸型防凍冷卻液由于價格等因素,人們一時難以接受,因此,工程技術人員及相關部門都在研究開發新型防凍冷卻液,使之達到優質,高性能,在價格上又能夠為人們接受的防凍冷卻液。
乙二醇在高溫熱負荷運轉條件下會被氧化,冷卻系統充氣及使用大量的銅及銅合金元件,均會促進乙二醇氧化,生成以甲酸為主的具有侵蝕作用的混合酸,這種溶液更加具有腐蝕性。
乙二醇水型防凍冷卻液的推廣應用,主要是要解決乙二醇的氧化問題,防止乙二醇氧化,減少其腐蝕性。
乙二醇,水為基礎液的有機型防凍冷卻液,已有專利申請96109058.8、98104884.6、981117298.9、200610015513.5、02159677.8、200480036206.4、200810050223.3均使用含磷化合物,容易產生對人體有害物質,專利申請200910033848.3、200910075775.4、01131412.5、93121035.6使用對苯二酚,對叔丁基鄰苯二酚,對羥基苯甲醚,抗壞血酸等抗氧劑,令冷卻液性能有所改進,然而,對防凍冷卻液的游離氧沒有處理,去離子水中的游離氧的存在,在制備防凍冷卻液過程中,將消耗抗氧劑,使之在冷卻液使用過程中抗氧劑數量不足,造成乙二醇的被氧化,生成以甲酸為主的混合酸類腐蝕性物質。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之不足,提供一種新型防凍冷卻液。
有機型防凍冷卻液,其特征在于,含有乙二醇40%~60%,含有去離子水60%~40%,添加料有:
還原劑0.001%~0.1%,
抗氧劑:2%~5%,
防腐劑:0.5%~5%,
防銹劑:0.5%~2%,
防霉劑:0.3%~3%,
阻垢劑:0.3%~3%,
消泡劑:0.001%~0.01%,
PH值緩沖劑:1%~2%,
PH值調節劑:0.1%~2%,添加料的百分數量,為乙二醇、去離子水之和的百分數量;
還原劑為水合肼;
抗氧劑為沒食子酸鋅酯、異維生素E、抗壞血酸其中一種或兩種;
防腐劑為乙二醇單甲醚、乙二醇單己醚、丙二醇單丁醚、癸二酸、乙烯丙烯酸乙酯其中一種或兩種;
防銹劑為二乙撐醇胺、水解馬來酸酐其中一種或兩種;
防霉劑為苯甲酸鈉;
阻垢劑為苯并三氮唑、甲基苯三唑其中一種或兩種;
消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丁基醚其中一種或兩種;
PH值緩沖劑為EDTA;
PH值調節劑為三乙醇胺。
有機型防凍冷卻液制備方法:
1、在反應器A內加入去離子水,加入還原劑,攪拌,常壓下加熱至沸點,保溫10~20分鐘后,再冷卻至常溫;
2、在反應器A內液體溫度達常溫后,經過濾,除去顆粒狀雜質,壓入反應器B,加入乙二醇,加入抗氧劑、防腐劑、防銹劑、防霉劑、阻垢劑、消泡劑、PH值緩沖劑,攪拌,加入PH值調節劑,使PH值達到8~11范圍內,加入著色劑,再經過濾,打到儲罐,制成防凍冷卻液。
本發明是將去離子水經水合肼脫氧處理,使去離子水中無游離氧,再加抗氧劑協同效應,有效的抑制防凍冷卻液中所加物質的氧化,從而達到防腐作用。
水合肼具有除氧除銹功能,同時在堿性中具有還原金屬能力,使之金屬不被氧化物質侵蝕。水合肼確屬有毒物質,與游離氧發生反應,生成羥基有機物,從而失去毒性。
加入防腐劑,在金屬表面形成有機保護膜,對發動機材質及冷卻系統起到良好的保護作用。
加入防銹劑,保證發動機材質及冷卻系統材質保持金屬表面的清潔。
加入防霉劑,苯甲酸鈉,令防凍冷卻液既有良好的防霉變作用,對輕金屬有良好的防腐作用,又具有增強熱傳導作用。
加入阻垢劑,可有效抑制水中鈣、鎂等離子的沉積,防止因結垢而影響防凍冷卻液的傳熱效果。
加入消泡劑,可防止防凍冷卻液在使用過程產生氣泡,氣泡可以對冷卻系統中設備造成氣蝕現象。
加入PH值緩沖劑,為保持PH值得到緩沖,保持防凍冷卻液在最佳的PH范圍內工作。
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