[發明專利]一種六滴料行列式制瓶機及其壓吹生產工藝

有效

• 申請號: 201010253079.0
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN101913754A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 景傳舜
• 申請（專利權）人: 山東嘉豐玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03B9/193
• 分類號: C03B9/193
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種六滴料行列式制瓶機，包括機架、初型模成型機構、成型模成型機構和撥瓶機構，初型模成型機構包括成型裝置、初型模和模具開關裝置，成型模成型機構包括成型模和模具開關裝置，其特征在于：

初型模成型機構的成型裝置為一體多腔沖壓裝置，一體多腔沖壓裝置包括驅動缸、結合缸、沖頭、活塞推拉板和活塞，活塞連接活塞推拉板，活塞推拉板上端安裝六個沖頭；

初型模成型機構和成型模成型機構的模具開關裝置均采用水平面內平行開合的形式；

撥瓶機構包括轉盤、安裝了撥板的撥瓶臂和安裝支架；撥瓶機構采用兩臺步進電機驅動，兩臺步進電機分別通過同步帶傳動，連接驅動撥瓶機構的轉盤和撥瓶臂。

2.根據權利要求1所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于在沖頭的內腔里插入內冷卻管，內冷卻管一端與內腔相聯通、另一端與冷卻氣體源相聯通；沖頭的內腔聯通真空抽吸裝置。

3.根據權利要求1或2所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于初型模和成型模安裝在模具開關裝置的鉗臂上；鉗臂套裝在一組平行導向軸上，鉗臂鉸接連桿的一端，連桿的另一端鉸接搖臂，搖臂通過花鍵軸連接開關氣缸。

4.根據權利要求3所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于撥瓶機構包括兩組同步帶傳動裝置，每組同步帶傳動裝置包括一個大帶輪、一個小帶輪和同步帶，小帶輪連接步進電機的電機軸，步進電機的電源為24伏直流安全電壓，小帶輪通過同步帶連接驅動大帶輪，兩組同步帶傳動裝置的兩個大帶輪分別安裝在轉盤主動軸和撥板隨動軸上，轉盤主動軸連接轉盤，撥板隨動軸連接撥瓶臂。

5.根據權利要求1或2或4所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于還包括曲柄連桿分料機構，曲柄連桿分料機構通過流料管連接初型模成型機構；曲柄連桿分料機構包括蝸輪減速器，蝸輪減速器連接第一伺服電機，蝸輪減速器上設置主動曲柄，主動曲柄鉸接連桿，連桿鉸接分料集裝模塊，分料集裝模塊鉸接在機架上；分料集裝模塊包括六組分料機構；分料機構包括從動曲柄、套筒和料瓢；從動曲柄的中部鉸接在機架上，從動曲柄的一端鉸接連桿，另一端鉸接套筒，套筒上固定料瓢；

6.根據權利要求1或2或4所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于還包括伺服翻轉機構，伺服翻轉機構安裝在初型模成型機構和成型模成型機構之間；伺服翻轉機構包括第二伺服電機和電機支架，第二伺服電機設置在電機支架上，第二伺服電機通過聯軸器連接蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合；封閉機箱安裝在電機支架上，蝸輪與蝸桿設置在封閉機箱內；蝸桿一端連接聯軸器，另一端設置手動扳手。

7.根據權利要求1或2或4所述的一種六滴料行列式制瓶機，其特征在于還包括伺服鉗瓶機構，伺服鉗瓶機構包括第三伺服電機、支架和蝸輪減速器，第三伺服電機設置在支架上，第三伺服電機通過聯軸器連接蝸輪減速器，蝸輪減速器上固定懸臂，懸臂鉸接鉗瓶夾具；支架底部設置升降裝置。

8.一種六滴料行列式制瓶機的壓吹生產工藝，其特征在于依次包括如下步驟：

步驟一：分料；

第一伺服電機驅動蝸輪減速器帶動主動曲柄旋轉，主動曲柄使得連桿在水平位置上作往復運動，進而帶動從動曲柄圍繞其與機架的鉸接點擺動，令套筒及其固定的料瓢作有規律的分度運動，實現分料；

步驟二：初型；

玻璃滴料通過流料管流入初型模成型機構中，模具開關裝置令安裝在鉗臂上的初型模閉合；一體多腔沖壓裝置的活塞由可調氣壓向上推動，沖頭自下而上插入初型模中，令瓶體成初型，斷氣后，活塞下移，沖頭退至裝料位置；

步驟三：翻轉；

初型模成型機構的模具開關裝置令安裝在鉗臂上的初型模平行張開，由伺服翻轉機構加持瓶口朝下的瓶體初型，翻轉180°至成型模成型機構中，瓶口朝上；

步驟四：成型；

成型模成型機構的模具開關裝置令安裝在鉗臂上的成型模閉合，成初型的瓶體在成型模成型機構中最終吹制成型；

步驟五：鉗瓶；

由伺服鉗瓶機構加持成型的瓶體從成型模成型機構中鉗出，移至輸瓶機停置板上；

步驟六：撥瓶；

撥瓶機構將成型的瓶子撥出到輸瓶機網帶上。