[發明專利]一種玻璃纖維膨體紗制造方法無效
| 申請號: | 201010252621.0 | 申請日: | 2010-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN102373521A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 岳明 | 申請(專利權)人: | 岳明 |
| 主分類號: | D02G3/24 | 分類號: | D02G3/24 |
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| 地址: | 256300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 膨體紗 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及玻璃纖維領域,具體是一種玻璃纖維膨體紗制造方法。
背景技術
現有玻璃纖維膨體紗一般為無芯膨體紗,由于其結構的原因在使用中易出現延伸等現象。目前使用的有芯礦棉線,是以金屬銅絲、鐵絲、化纖絲、人造絲或棉紗為芯線的有芯線的有芯礦棉線,雖然能對外面的膨體面絲起到一定的定型作用,但由于其采用金屬絲為芯線時在高溫狀況下易出現斷裂等現象,致使紗線難以保持原形,不適宜在高溫下工作,所以有必要對現有玻璃纖維膨體紗加以改進,以滿足在高溫狀況下的要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種玻璃纖維絲為原料,制成有芯膨體紗,具有延伸率低、能耐高溫的一種玻璃纖維膨體紗。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種玻璃纖維膨體紗,其特征在于:以玻璃纖維紗為芯線,并在玻璃纖維芯線上包纏有玻璃纖維面絲,面絲與芯線包纏合股扭曲形成大小不勻的螺旋圈狀。
所述的芯線為2-4根線密度為8-30TEX的玻璃纖維絲合股線。
制造上述玻璃纖維膨體紗制造方法,包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維面絲與玻璃纖維芯線喂入玻璃纖維膨化器機;
(2)將芯線通過張力裝置產生一定的張力;
(3)環錠加捻使得玻璃纖維面紗與芯線相合并,玻璃纖維面紗纏繞在芯線上;
(4)將步驟(3)的膨體紗輸入環錠加捻裝置卷繞,制成本發明的成品。
本發明與現有技術相比具有以下顯著優點:
(1)采用玻璃纖維絲為芯線,與現有其它材料為芯線相比具有很好的耐高溫性能,使本發明的膨體紗可替代石棉使用。
(2)與現有無芯線的玻璃纖維膨體紗相比,由于加入了芯線,使制成的膨體紗的延伸率降低,使該產品可用于制作高溫密封繩,汽車制動器、離合器的基材。
(3)由于采用玻璃纖維線為芯線,充分利用玻璃纖維的特性,可使加工出的膨體紗具有很好的抗拉強度,使膨體紗不易斷裂。
以下結合實施例對本發明進行進一步描述:
具體實施例:
一種玻璃纖維膨體紗,以玻璃纖維紗為芯線,并在玻璃纖維芯線上包纏有玻璃纖維面絲,面絲與芯線包纏合股扭曲形成大小不勻的螺旋圈狀。所述的芯線為2-4根線密度為8-30TEX的玻璃纖維絲合股線。
玻璃纖維膨體紗制造方法,包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維面絲與玻璃纖維芯線喂入玻璃纖維膨化器機;
(2)將芯線通過張力裝置產生一定的張力;
(3)環錠加捻使得玻璃纖維面紗與芯線相合并,玻璃纖維面紗纏繞在芯線上;
(4)將步驟(3)的膨體紗輸入環錠加捻裝置卷繞,制成本發明的成品。
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