[發(fā)明專利]用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置

無效

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• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN102371749A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林雅發(fā);林坤榮
• 申請（專利權(quán)）人: 林雅發(fā);林坤榮
• 主分類號: B41F9/06
• 分類號: B41F9/06
• 代理公司: 北京明和龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11281
• 代理人: 劉緒鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

隨著食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品外包裝質(zhì)量要求的不斷提高、復(fù)合軟包裝的快速發(fā)展，對塑料薄膜凹版印刷技術(shù)提出了越來越高的要求。包裝印刷品的好壞直接影響到產(chǎn)品市場競爭中的優(yōu)勢地位，影響到企業(yè)的效益及發(fā)展前途。塑料薄膜凹版印刷是一項涉及機(jī)械、材料、化工油墨、加熱烘干等專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)，在實際使用當(dāng)中仍存在很多問題有待解決。目前的技術(shù)要對薄膜進(jìn)行雙面印刷時，反面永遠(yuǎn)只能印刷一色(如6色正1色反、5色正1色反、4色正1色反等)，因為兩次印刷會出現(xiàn)圖案混亂現(xiàn)象。只能在印刷好正面后，再手動翻轉(zhuǎn)到反面進(jìn)行第2次印刷。但在進(jìn)行反面印刷時原來印刷面必然要與導(dǎo)向滾筒接觸，這樣的工藝過程都會或多或少地磨損、刮劃薄膜印刷面。印刷出來的成品套印對版不準(zhǔn)確、質(zhì)量不穩(wěn)定，造成浪費時間、增加能耗，使印刷成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服當(dāng)前薄膜凹版印刷機(jī)翻轉(zhuǎn)印刷反面所存在的缺點，需要一種新的技術(shù)來有效地解決印刷過程中所產(chǎn)生的材料耗損增加、時間浪費等問題。

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可自動完成薄膜翻轉(zhuǎn)，不磨損、刮劃薄膜印刷面，用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，包括5條滾動導(dǎo)向輥及2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥、旋渦氣泵風(fēng)機(jī)、橡膠管。以8色無軸裝版的中高速凹版印刷機(jī)為例：

按目前的印刷工藝，薄膜只能從1色至8色任意進(jìn)行單面印刷(正面或反面)；如需進(jìn)行雙面印刷，則要通過增加一個反面印刷組來完成，這樣會造成占用場地、增加投資成本及只能反面印刷一色的局限性。采用氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，薄膜一面印刷完成后，通過在5條滾動導(dǎo)向輥及2條氣浮式導(dǎo)向輥間的運行，完成從正面到反面的翻轉(zhuǎn)(即薄膜行進(jìn)過程中實現(xiàn)了180°的翻轉(zhuǎn))；之后可以直接進(jìn)行反面印刷，一次性完成整個印刷過程。

所述的2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥，輥面一側(cè)均勻分布著“喇叭”形小氣孔，輥體中空、一端密封、一端不密封，用來通過旋渦氣泵風(fēng)機(jī)運行產(chǎn)生氣壓，將氣體源源不斷地通過兩條橡膠管從導(dǎo)向輥不密封的一端輸入輥內(nèi)，再由“喇叭”形小氣孔噴出，形成了一面弧形的空氣墻支撐薄膜，使行進(jìn)間的薄膜均勻的不接觸輥面(即氣浮狀態(tài))，平穩(wěn)無阻力，從而避免磨損、刮劃薄膜印刷面；

所述的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置安裝在滑軌上，可以隨著實際印刷的需要靈活進(jìn)行調(diào)節(jié)正、反面的印刷顏色數(shù)量(如可以印8色正、7色正1色反、6色正2色反、5色正3色反、4色正4色反等)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

1、大幅度提高印刷品質(zhì)量，不磨損、刮劃印刷面；

2、速度快，省時、省工、省電、減少材料損耗，節(jié)能節(jié)材高效；

3、反面印刷精確度高、質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的氣浮式導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的氣浮式導(dǎo)向輥剖視圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、1.1、1.2、氣浮式導(dǎo)向輥，2、導(dǎo)向輥不密封的一端，3、導(dǎo)向輥密封的一端，4、“喇叭”形小氣孔，5、旋渦氣泵風(fēng)機(jī)，6、橡膠管，7、橡膠管，8、9、10、11、12滾動導(dǎo)向輥。

具體實施方式

參見圖1至圖2，本發(fā)明的氣浮式導(dǎo)向輥，輥面一側(cè)均勻分布著三排“喇叭”形小氣孔4，輥體中空，一端密封3，一端不密封2。

參見圖3，本發(fā)明主要通過以下方案來實施：

旋渦氣泵風(fēng)機(jī)5運轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣壓，將氣體源源不斷地通過橡膠管6和7從氣浮式導(dǎo)向輥1不密封的一端2輸入輥內(nèi)，再由“喇叭”形小氣孔4噴出，形成了一面弧形的空氣墻支撐薄膜，使行進(jìn)間的薄膜均勻的不接觸導(dǎo)輥面，平穩(wěn)無阻力，從而避免磨損、刮劃薄膜印刷面。

根據(jù)正常的印刷工藝，正面印刷完成后，薄膜正面向上從滾動導(dǎo)向輥8的上方進(jìn)入薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，滑向滾動導(dǎo)向輥9的下方，又自下往上滑過滾動導(dǎo)向輥10，再自下往上滑過第一條45度角固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥1.1，之后自下往上滑過滾動導(dǎo)向輥11，接著自下往上滑過與氣浮式導(dǎo)向輥1.1垂直交叉45度角固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥1.2，最后滑向滾動導(dǎo)向輥12的上方。此時，薄膜已經(jīng)完成從正面到反面的180°翻轉(zhuǎn)，可以直接進(jìn)行反面印刷，一次性完成整個印刷過程。