[發(fā)明專利]筆桿成型定型模

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010252435.7
• 申請(qǐng)日: 2010-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN101920537A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅春清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晨浩文體用品有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/00
• 分類號(hào): B29C33/00
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于一種筆桿成型定型模，尤其涉及一種塑料木化鉛筆的筆桿成型定型模。

【背景技術(shù)】

鉛筆問(wèn)世歷史悠久、用途量大面廣，據(jù)史記載采用實(shí)木制作鉛筆的歷史已有300多年。隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來(lái)以塑代木制作鉛筆已成趨勢(shì)，且凸現(xiàn)出良好的發(fā)展前景，制作工藝也日趨完善。專利號(hào)為011131217的“塑料木化鉛筆及其制作工藝”，公開了一種生產(chǎn)塑料木化鉛筆的方法。該方法中，有一步筆芯料、筆桿料復(fù)合成型進(jìn)入定型模定型后，再進(jìn)入冷卻水槽冷卻的工序。定型模的縱截面呈“凸”字形，其中軸線上具有一個(gè)成型通孔，成型通孔的環(huán)壁形狀根據(jù)鉛筆外形設(shè)定，六角形、三角形等等，以獲得相應(yīng)外形的鉛筆。安裝時(shí)，定型模的凸部水平嵌入在冷卻水槽的進(jìn)料端。作業(yè)時(shí)，經(jīng)復(fù)合模復(fù)合成型的鉛筆桿料被引入定型模的成型通孔，經(jīng)定型、冷卻和分切后制得產(chǎn)品。

上述方法中，由于定型模的結(jié)構(gòu)原因至今存在如下問(wèn)題：拉制速度緩慢，包裹在筆芯外圍的筆桿厚薄不均，鉛筆質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明旨在提供一種筆桿成型定型模，利用該定型模制造塑料木化鉛筆，能有效提高拉制速度，且制成的鉛筆筆桿厚薄勻均，鉛筆質(zhì)量好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：這種筆桿成型定型模，包括整體式的模頭和模尾，縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個(gè)成型通孔，其特征是：所述成型通孔的孔形呈“Y”狀的漏斗形，模頭內(nèi)的成型通孔的內(nèi)壁直徑漸縮，模尾內(nèi)的成型通孔的直徑為等徑。

具體實(shí)施時(shí)，所述模尾內(nèi)的成型通孔的內(nèi)壁為六角形環(huán)壁。

具體實(shí)施時(shí)，所述模尾內(nèi)的成型通孔的內(nèi)壁為三角形環(huán)壁。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，將成型通孔的前端制成喇叭狀后，相對(duì)縮短了等徑狀的成型通孔，從而既有利于成型通孔的前端，接納從復(fù)合模出來(lái)的已復(fù)合成型的鉛筆桿料，提高拉制速度；同時(shí)，內(nèi)壁直徑漸縮的模頭成型通孔還有利于筆桿料的周向分配，從而達(dá)到筆桿厚薄均勻，鉛筆質(zhì)量好的目的。經(jīng)測(cè)定，筆桿厚薄的均勻度得到了大幅度提高。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的K向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：模頭1，模尾2，漸縮壁3，成型孔4，模頭環(huán)邊5。

【具體實(shí)施方式】

參見(jiàn)圖1，并結(jié)合圖2。該定型模的外形與現(xiàn)有技術(shù)相同，因此，其安裝方法，以及與工序前方的復(fù)合模、后方的冷卻水槽、分切機(jī)構(gòu)等的匹配也與現(xiàn)有技術(shù)相一致，在此不再累贅。

模頭1和模尾2為整體式結(jié)構(gòu)，其縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個(gè)成型通孔，模頭環(huán)邊5主要起定位固定作用。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：將原先等徑的“一”字型的成型通孔4孔形設(shè)計(jì)成呈“Y”狀的漏斗形，使模頭1上的孔內(nèi)壁直徑漸縮，成為漸縮壁3。而使模尾2成型通孔4的直徑保持原有結(jié)構(gòu)，呈等徑狀，起到真正的定型作用。