[發(fā)明專利]一種電池蓋的自動(dòng)組裝機(jī)及組裝方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010252325.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN102376904A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林俊頗;林俊仰;陳偉;張三勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山天貿(mào)電池有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/04
• 分類號(hào): H01M2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電池加工的設(shè)備，特別是涉及的一種電池蓋的自動(dòng)組裝機(jī)及組裝方法。

背景技術(shù)

鋰電池的電池蓋要設(shè)置負(fù)極觸片和觸片連接片，目前主要有人工組裝和半機(jī)械化組裝，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種電池蓋的自動(dòng)組裝機(jī)及組裝方法，能大幅度提高工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電池蓋的自動(dòng)組裝機(jī)，包括：產(chǎn)品上料裝置、定位裝置、一次振動(dòng)盤上料裝置、二次振動(dòng)盤上料裝置、一次沖壓裝置、二次沖壓裝置、短路檢測(cè)裝置、合格品放置裝置、不合格放置裝置、檢測(cè)有無產(chǎn)品裝置，組裝機(jī)的各裝置設(shè)置在工作臺(tái)面上，其臺(tái)面中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的每個(gè)工位上設(shè)有定位電池蓋的模具，轉(zhuǎn)盤周邊的工作臺(tái)面上按順時(shí)針方向按序設(shè)置：產(chǎn)品上料裝置、定位裝置、一次振動(dòng)盤上料裝置、二次振動(dòng)盤上料裝置、一次沖壓裝置、二次沖壓裝置、短路檢測(cè)裝置、合格品放置裝置、不合格放置裝置、檢測(cè)有無產(chǎn)品裝置。

所述的產(chǎn)品上料裝置包括機(jī)械手上料裝置和振動(dòng)盤上料裝置，其機(jī)械手上料裝置設(shè)有夾持電池蓋或吸附電池蓋的氣動(dòng)手指

所述的定位裝置上設(shè)有上下移動(dòng)的氣缸，氣缸的活塞桿上連接可上下移動(dòng)的插針。

所述的一次振動(dòng)盤上料裝置和二次振動(dòng)盤上料裝置與轉(zhuǎn)盤之間的工作臺(tái)面上分別設(shè)置有夾持或吸附電池的負(fù)極觸點(diǎn)和觸點(diǎn)連片的氣動(dòng)裝置，其夾持或吸附電池的負(fù)極觸點(diǎn)和觸點(diǎn)連片的氣動(dòng)裝置上設(shè)有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌或氣動(dòng)轉(zhuǎn)臂。

所述的一次沖壓裝置和二次沖壓裝置分別設(shè)有沖壓頭，其沖壓頭設(shè)置在轉(zhuǎn)盤模具上夾持電池蓋和觸點(diǎn)的上方，沖壓頭連接沖壓氣缸，并可向下沖壓。

所述的短路檢測(cè)裝置上設(shè)有兩個(gè)能分別觸及電池蓋和負(fù)極觸點(diǎn)的檢測(cè)觸針，檢測(cè)觸針連接短路檢測(cè)儀。

所述的合格品放置裝置和不合格放置裝置上下分別設(shè)置接料盒，上部接料盒設(shè)有移動(dòng)接料盒的氣缸。

一種電池蓋的自動(dòng)組裝機(jī)的組裝方法，其特征在于包括下列工作步驟：

a、第一工位上料，將電池蓋通過產(chǎn)品上料裝置運(yùn)送到轉(zhuǎn)盤上的上料工位的電池蓋模具上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下一定位工位；

b、第二工位定位，將第二工位上的電池蓋定位，其定位用插針定位，即插針插到電池蓋的小孔中，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一次振動(dòng)盤上料工位；

c、第三工位一次振動(dòng)盤上料，將電池蓋上的負(fù)極觸點(diǎn)通過一次振動(dòng)盤上料裝置運(yùn)送到轉(zhuǎn)盤的一次振動(dòng)盤上料工位上，上料后，負(fù)極觸點(diǎn)與電池蓋連接，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到二次振動(dòng)盤上料工位；

d、第四工位二次振動(dòng)盤上料，將電池蓋上的負(fù)極觸點(diǎn)連片通過二次振動(dòng)盤上料裝置運(yùn)送到轉(zhuǎn)盤的二次振動(dòng)盤上料工位上，上料后，負(fù)極觸點(diǎn)、觸點(diǎn)連片和電池蓋相互連接，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一次沖壓工位；

e、第五工位一次沖壓，將電池蓋上的負(fù)極觸點(diǎn)、觸點(diǎn)連片和電池蓋通過一次沖壓裝置進(jìn)行初壓固定，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到二次沖壓工位；

f、第六工位二次沖壓，將電池蓋上的負(fù)極觸點(diǎn)、觸點(diǎn)連片和電池蓋通過二次沖壓裝置進(jìn)一步?jīng)_壓，使電池蓋、負(fù)極觸點(diǎn)和觸點(diǎn)連片牢固連接在一起，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到短路檢測(cè)工位；

g、第七工位短路檢測(cè)，將經(jīng)過沖壓連為一體的電池蓋通過短路檢測(cè)裝置檢測(cè)，短路檢測(cè)裝置上的檢測(cè)觸針分別觸及電池蓋和負(fù)極觸點(diǎn)上進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到合格品放置區(qū)和不合格品工位；

h、第八工位合格品放置區(qū)，將經(jīng)過檢測(cè)的合格品卸料到合格品料斗，不合格品放置到不合格品料斗，兩個(gè)料斗上下排列，檢測(cè)到的不合格品直接放到不合格品料斗，檢測(cè)到的合格品時(shí)不合格品料斗移開，將合格品放入合格品料斗中，檢測(cè)完畢，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到檢測(cè)有無產(chǎn)品的工位；

l、第九工位檢測(cè)有無產(chǎn)品，通過檢測(cè)有無產(chǎn)品檢測(cè)裝置檢測(cè)，通過檢測(cè)裝置上設(shè)置的傳感器檢測(cè)否有部件，檢測(cè)到工位上有部件，則給可編程控制器一個(gè)信號(hào)，使轉(zhuǎn)盤停止工作，并報(bào)警；工位上無部件，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)工作，到此一個(gè)電池蓋的組裝完成，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn)入下一輪回的工作，以此往復(fù)不斷連續(xù)組裝。

本發(fā)明的有益效果：由于按不同工位設(shè)置有各自的組裝裝置，大幅度提高了工作效率；由于設(shè)置了振動(dòng)盤上料裝置，使上料速度快，便于部件定位準(zhǔn)確，給后續(xù)加工帶來了方便；插針定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確；兩次沖壓使產(chǎn)品部件連接更加牢固可靠，提高了產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性；合格品卸料與不合格品卸料的上下并列的設(shè)置，使卸料及控制變得簡(jiǎn)單可行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)布局示意圖。

圖2為上述實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式