[發明專利]無氰鍍銅方法無效
| 申請號: | 201010251202.5 | 申請日: | 2010-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN101914789A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 劉書強;任清 | 申請(專利權)人: | 河南平原光電有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/38 | 分類號: | C25D3/38;C25D5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454001*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍銅 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無氰鍍銅的方法,屬于電化學鍍銅領域。
背景技術
長期以來,鍍銅都是利用氰化物的鍍銅工藝,由于氰化物的劇毒,對環境甚至人身安全都存在巨大的威脅。近年來,由于對環保要求提高,推出了很多無氰鍍銅工藝,但由于存在鍍層結合力差,溶液維護困難,操作繁瑣等問題,很少有用于實際生產的。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種鍍層結合力強、鍍液維護簡單、操作簡便的無氰鍍銅方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種無氰鍍銅方法,該方法是在電鍍液中銅離子絡合處理過程中,先采用HEDP將電鍍液中的銅離子絡合,再采用EDTA將電鍍液中剩余的銅離子輔助絡合。
進一步,所述電鍍液的PH值采用HEDP和KOH調整為9~11。
再進一步,所述電鍍液內的電流密度為0.2~2.5A/dm2。
本發明的有益效果在于:
本發明技術方案通過合適的絡合劑對溶液中銅離子進行絡合,并對金屬基體進行活化,通過合適的輔助絡合劑對溶液中剩余銅離子進行絡合,提高陰極極化,使銅離子放電更加困難而有效防止置換析出,提高鍍層結合力;其效果是鍍銅層結合力明顯提高,工藝操作簡單、鍍液維護方便。
本發明應用前景及經濟效益預測:本發明可廣泛應用于需要預鍍銅的電鍍工藝中,有廣泛的應用前景。隨著國家對清潔生產越來越重視,氰化物必然被替代,從保護環境和人身安全角度,有著深遠的社會效益。
下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
具體實施方式
本發明采用如下工藝流程:常溫除油或超聲波除油→熱水洗→冷水洗→酸洗或噴砂→冷水洗→活化→預鍍銅→冷水洗→鍍其它金屬。
實施例1:用去離子水及電鍍級化學原料,調整pH值用HEDP和KOH,pH值為9,有空氣攪拌或陰極移動,帶電入槽,電流密度為0.2A/dm2;在電鍍液中銅離子絡合處理過程中,先采用HEDP將電鍍液中的銅離子絡合,再采用EDTA將電鍍液中剩余的銅離子輔助絡合。其余操作過程與常規操作方式相同,在此不再贅述。
實施例2:用去離子水及電鍍級化學原料,調整pH值用HEDP和KOH,pH值為10,有空氣攪拌或陰極移動,帶電入槽,電流密度為2A/dm2;在電鍍液中銅離子絡合處理過程中,先采用HEDP將電鍍液中的銅離子絡合,再采用EDTA將電鍍液中剩余的銅離子輔助絡合。其余操作過程與常規操作方式相同,在此不再贅述。
實施例3:用去離子水及電鍍級化學原料,調整pH值用HEDP和KOH,pH值為11,有空氣攪拌或陰極移動,帶電入槽,電流密度為2.5A/dm2;在電鍍液中銅離子絡合處理過程中,先采用HEDP將電鍍液中的銅離子絡合,再采用EDTA將電鍍液中剩余的銅離子輔助絡合。其余操作過程與常規操作方式相同,在此不再贅述。:
本發明保護范圍不限于上述實施方式,凡本發明技術原理所做的技術變形,均落入本發明的保護范圍之內。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河南平原光電有限公司,未經河南平原光電有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010251202.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:螺旋槳槳葉寬度的自動測量新方法
- 下一篇:面齒輪加工量具





