[發明專利]安全開關

有效

• 申請號: 201010251185.5
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN101908425A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 高慶祥;孫建偉;趙騫;郎海濤;牛輝
• 申請（專利權）人: 溫縣供電有限責任公司
• 主分類號: H01H9/44
• 分類號: H01H9/44;H01H19/08;H01H19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電力領域，尤其是一種能在通斷電路時防止電流沖擊、防止電弧的安全開關。

背景技術

在需要頻繁通斷的電路中，如電壓較高，如380V，采用普通的開關作為通斷裝置是很不安全的，一方面在開關通斷的瞬間，由于動觸頭和靜觸頭之間的空隙很小，所以空氣容易被電壓擊穿，從而產生電弧，引發電力事故，另一方面普通開關在通斷電路時，電路中的電流往往瞬間增大，即電路的電流沖擊性很強，這對電力設備的沖擊較大，使電力設備的壽命縮短。

目前，為了保證操作人員的安全性，針對上述情況，在電路中常常配備使用的是繼電器開關，它由操作人員控制低壓開關，從而自動帶動高壓開關動作，以保證操作人員與高壓開關的隔離，但是此類開關卻仍不能使高壓開關處不產生電弧，該電弧也可能會導致觸頭及各種周圍設備燒壞，且不能降低電路的電流沖擊，另外有些可以滅電弧的開關，需要設置旁路結構，其總體設計較為復雜，經濟性不好。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種安全開關，該安全開關不僅可以在高壓電路中防止電弧的產生、限制電流的沖擊強度，安全可靠，而且結構簡單、經濟實用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該安全開關包括殼體和內部結構，所述的殼體包括定殼和轉殼，且轉殼中央具有突起的旋鈕，所述的內部結構包括靜觸頭、線圈芯、彈簧線圈、動觸頭，所述的線圈芯為一個鐵磁質環形圈，所述的彈簧線圈套在線圈芯外表，其一端設有所述的動觸頭，另一端為輸出端，所述的靜觸頭為圓弧狀，與所述的線圈芯同心，其弧度滿足如下關系：所述彈簧線圈從接近于自然狀態的拉伸狀態拉伸至極限位置時，所述動觸頭滑過的弧度即為靜觸頭所在弧度，該靜觸頭接輸入端。

作為優選，所述的線圈芯內部為一根不閉合的半環形鐵磁質內芯，且從所述彈簧線圈的輸出端處向其環向拉伸方向逐漸變細，所述線圈芯外部由絕緣材料裹成等截面圓環。

本發明有益效果是：上述的安全開關，當彈簧線圈處于自然狀態下，動觸頭與靜觸頭不相接處，電路斷開，當動觸頭與靜觸頭剛接觸時，彈簧線圈內產生交變感應磁場，該交變感應磁場經線圈芯放大后產生較大的感應電動勢，其方向與電源電動勢相反，因此，扼制了電流，開關旋鈕逐漸旋轉，帶動彈簧線圈逐漸拉伸時，由于彈簧線圈的變形，其內部的磁場逐漸不再局限于線圈芯內，到達極限位置時，線圈芯內磁場已經很弱，其反電動勢可以忽略，在整個接通電路的過程中，彈簧線圈內的反電動勢逐漸減小，流過本安全開關的電流逐漸增大，而在斷開電路的過程中，其電力情況相反，綜上，該安全開關不僅可以在高壓電路中防止電弧的產生、限制電流的沖擊強度，安全可靠，而且結構簡單、經濟實用。

附圖說明

圖1是本安全開關的外觀圖。

圖2是本安全開關的內部結構圖。

圖1中：1，定殼；2，轉殼；3，旋鈕；4，定殼標識；5，轉殼標線。

圖2中：6，靜觸頭；7，線圈芯；8，彈簧線圈；9，動觸頭；10，輸入端；11，輸出端。

具體實施方式

下面結合圖1、圖2和實施例對本發明進一步說明：

在圖1、圖2所示具體實施例中，該安全開關包括殼體和內部結構，所述的殼體包括定殼1和轉殼2，且轉殼2中央具有突起的旋鈕3，所述的內部結構包括靜觸頭6、線圈芯7、彈簧線圈8、動觸頭9，所述的線圈芯7為一個鐵磁質環形圈，所述的彈簧線圈8套在線圈芯7外表，其一端設有所述的動觸頭9，另一端為輸出端11，所述的靜觸頭6為圓弧狀，與所述的線圈芯7同心，其弧度滿足如下關系：所述彈簧線圈8從接近于自然狀態的拉伸狀態拉伸至極限位置時，所述動觸頭9滑過的弧度即為靜觸頭6所在弧度，該靜觸頭6接輸入端10。

上述的安全開關，所述的線圈芯7內部為一根不閉合的半環形鐵磁質內芯，且從所述彈簧線圈8的輸出端11處向其環向拉伸方向逐漸變細，所述線圈芯7外部由絕緣材料裹成等截面圓環。

上述的安全開關，所述線圈芯7的鐵磁質內芯材質采用坡莫合金，其相對磁導率μr在150000左右。

上述的安全開關，所述的彈簧線圈8的輸出端11與所述線圈芯7固結。

上述的安全開關，所述的定殼1與所述的動觸頭9固結，所述定殼1和轉殼2表面都標有標記，分別為定殼標識4和轉殼標線5，當所述彈簧線圈8處于自然狀態時，所述轉殼標線5對準所述定殼標識4的“off”標識，當所述彈簧線圈8處于極限拉伸狀態時，所述轉殼標線5對準所述定殼標識4的“max”標識。

上述的安全開關，所述彈簧線圈8的圈數可取30-50圈，所述線圈芯7的直徑需保證如下關系：當所述彈簧線圈8被拉伸至極限狀態時，彈簧線圈8的螺旋角須小于45°。