[發明專利]增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜及其制作工藝

無效

• 申請號: 201010251181.7
• 申請日: 2010-08-11
• 公開（公告）號: CN102372119A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 李俊;林武輝
• 申請（專利權）人: 蘇州海順包裝材料有限公司
• 主分類號: B65D65/40
• 分類號: B65D65/40;B32B27/08;B32B27/28
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種高分子材料制成的包裝薄膜，更具體地說，是涉及在真空鍍鋁、印刷、復合包裝領域中的一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜。

背景技術

目前國內普通未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層附著力為0.6牛頓以下，鋁層附著力不高，用這種普通基材生產的鍍鋁流延聚丙烯薄膜在與其它基材復合時會出現鋁層大面積剝離現象。

目前國內包裝行業普遍對鍍鋁膜復合后的鋁層轉移問題停留在對復合工藝的認識和理解上，認為鋁層轉移的主要原因是膠黏劑的滲透性破壞和應力性破壞引起的鋁層轉移。而通常行業內的做法是在鍍鋁或者復合工藝上做改進。比如說：在鍍鋁前進行等離子處理，以提高未拉伸流延聚丙烯電暈面與鋁層的結合力；復合時選用分子量稍大的膠黏劑或使用鍍鋁膜專用膠粘劑，以及適當降低固化劑比例、減少上膠量、提高固化溫度、縮短固化時間、減小放卷張力等工藝來降低對未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層的破壞，減少鋁層轉移提高剝離力等等；但是這些方法收效甚微，使得最終產品的復合剝離強度沒有得到根本性的提高，也導致了未拉伸鍍鋁流延聚丙烯薄膜在一些干燥食品的包裝，特別是一些對復合剝離強度要求較高的醫藥包裝領域上，始終由于復合強度較低的問題不能得到更廣泛和更充分的應用。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明的目的在于提供一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜及其制作工藝。

為了解決上述技術問題，實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其包括依次設置的熱封層、核心層和電暈層，所述熱封層為一含有抗粘連劑的共聚聚丙烯樹脂混合層，所述核心層為一共聚聚丙烯或等規均聚聚丙烯樹脂層，所述電暈層為一含有聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的共聚聚丙烯樹脂混合層。

進一步的，所述抗粘連劑的重量占所述熱封層的1％～3％。

進一步的，所述聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的重量均占所述電暈層的5％～20％。

優選的，所述熱封層的厚度占膜總厚度的15％～30％，所述核心層的厚度占膜總厚度的40％～60％，所述電暈層的厚度占膜總厚度的15％～30％。

一種制作上述增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜的方法，包括以下步驟：

501)備料；

502)多層共擠流延法處理；

503)收卷；

504)時效處理；

505)分切。

所述的時效處理是使膜在一定溫度條件下二次結晶和釋放結晶時的內應力使制品穩定的過程。二次結晶是在一次結晶完成之后在一些殘留的非晶區和晶體不完整的部分(即晶體的缺陷或不完整區域)繼續進行結晶和進一步完整化的過程。二次結晶會使薄膜制品的性能及尺寸在使用和貯存過程中發生變化。如果在流延下線后或結晶不完整、結晶內應力釋放不夠充分時進行鍍鋁，聚丙烯薄膜將會在鍍鋁后發生形變，而鍍鋁層形變不能同步。形變產生的剪切應力就會破壞鋁層與聚丙烯薄膜的結合力，使鋁層附著牢度明顯下降。

優選的，在所述時效處理步驟中，當處于冬季環境溫度較低、濕度較小的情況下，膜面相對易處理，處理值衰退慢，就提高時效處理溫度來提高結晶度使制品尺寸穩定，此時的處理溫度為40-42℃，時間為3天。

優選的，在所述時效處理步驟中，當處于夏季環境溫度較高、濕度較大，膜面處理相對較難，處理值衰退快，就降低時效處理溫度，減少結晶對加速處理值衰退的影響來提高結晶度使制品尺寸穩定，此時的處理溫度為36-38℃，時間為5天。

與現有技術相比本發明的增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜具有以下優點：

(1)鋁層附著力優良：由于在電暈層添加了乙烯-甲基丙烯酸和聚烯烴彈性體的混合物，并通過對流延工藝的精密控制，使得電暈層和鋁層的附著力可以達到1.5牛頓以上，因此也延長了鍍鋁膜的保質期。

(2)鍍鋁后光澤度優良：聚丙烯作為半結晶型聚合物，其透明度及柔韌性受結晶的影響程度比較大。對結晶型聚合物而言，分子空間排列規整是聚合物結晶的必要條件，分子柔順性不大的聚合物分子間不易形成纏結，相反則排列成序的機會多。而聚丙烯分子中無長支鏈結構，易排列規整。因此利用聚烯烴彈性體的長支鏈結構來破壞聚丙烯分子排列的規整性，對聚丙烯的結晶起破壞作用，從而大大地改善了聚丙烯的光學透明性，大幅度提高了薄膜的光學性能。