[發(fā)明專利]一種具有高轉(zhuǎn)速的葉輪和轉(zhuǎn)子聯(lián)接機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010251105.6 | 申請日: | 2010-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN101915256A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳瑩;傅琳 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七○三研究所 |
| 主分類號: | F16B21/10 | 分類號: | F16B21/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150036 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 轉(zhuǎn)速 葉輪 轉(zhuǎn)子 聯(lián)接 機(jī)構(gòu) | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及葉輪和轉(zhuǎn)子,具體涉及一種具有高轉(zhuǎn)速的葉輪和轉(zhuǎn)子聯(lián)接機(jī)構(gòu)。
(二)背景技術(shù)
高速轉(zhuǎn)子葉輪一般情況下與轉(zhuǎn)子軸采用較大過盈配合,以防轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)下葉輪松脫,進(jìn)而對轉(zhuǎn)子動平衡產(chǎn)生影響。通常情況下,軸頸與葉輪內(nèi)孔采用圓柱面配合,這往往給拆卸帶來很大麻煩,將葉輪加熱其變形往往也無法使其與轉(zhuǎn)子軸分開,借助外力強(qiáng)行拆卸往往會使軸孔或軸頸配合面拉傷,進(jìn)而影響到下一次裝配。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種高轉(zhuǎn)速葉輪和轉(zhuǎn)子聯(lián)接機(jī)構(gòu),解決的高轉(zhuǎn)速葉輪和轉(zhuǎn)子軸安裝拆卸問題,力求使葉輪和轉(zhuǎn)子軸裝拆方便,重復(fù)裝配性好。本發(fā)明包括葉輪、轉(zhuǎn)子,葉輪與轉(zhuǎn)子采用錐度配合。
一種具有高轉(zhuǎn)速的葉輪和轉(zhuǎn)子聯(lián)接機(jī)構(gòu),包括葉輪1與轉(zhuǎn)子5采用1∶50錐度配合,為保證葉輪1與轉(zhuǎn)子5在高轉(zhuǎn)速時(shí)不松脫,葉輪內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子的軸的配合面的連接具有一定過盈量,過盈量依靠鎖緊螺母2旋入的距離來控制,鎖緊螺母2與轉(zhuǎn)子5連接,為便于鎖緊螺母2旋入,用扳手將轉(zhuǎn)子5固定,具體方法是將扳手板住轉(zhuǎn)子5的軸端,即方頭9,鎖片3連接鎖緊螺母2,鎖片3用于鎖緊螺母2最終裝配位置鎖定,將拆卸壓板件6壓在轉(zhuǎn)子5上,在拆卸壓板6上相應(yīng)位置孔以圓周順序穿入6個(gè)拆卸螺栓7,并擰入葉輪對應(yīng)拆卸螺孔中,待頂軸螺栓8與轉(zhuǎn)子5完全靠緊后,繼續(xù)擰動頂軸螺栓8,使葉輪1與轉(zhuǎn)子5配合面松動,由于使用了錐度配合,葉輪1會容易與轉(zhuǎn)子5脫開。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):葉輪與軸裝配完全是在冷狀態(tài)下進(jìn)行,葉輪無須加熱;裝配和拆卸過程中不會損傷葉輪內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子的軸的配合面;裝配和拆卸方便。
(四)附圖說明
圖1某型高速轉(zhuǎn)子葉輪安裝結(jié)構(gòu)圖;
圖2某型高速轉(zhuǎn)子葉輪拆卸示意圖。
(五)具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如圖1所示:葉輪1與轉(zhuǎn)子5采用1∶50錐度配合,為保證葉輪1與轉(zhuǎn)子5在高轉(zhuǎn)速時(shí)不松脫,葉輪內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子的軸配合面的連接具有一定過盈量,過盈量依靠鎖緊螺母2旋入的距離來控制,為便于鎖緊螺母2旋入,用扳手將轉(zhuǎn)子5固定,具體方法是將扳手板住轉(zhuǎn)子5的軸端,即圖中方頭9,鎖片3用于鎖緊螺母2最終裝配位置鎖定,轉(zhuǎn)子5通過平鍵4的連接帶動葉輪轉(zhuǎn)動。
如圖2所示:將拆卸壓板件6壓在轉(zhuǎn)子5上,在拆卸壓板6上相應(yīng)位置孔穿入拆卸螺栓7,圓周布置6個(gè),并擰入葉輪對應(yīng)拆卸螺孔中,待頂軸螺栓8與轉(zhuǎn)子5完全靠緊后,繼續(xù)擰動頂軸螺栓8,使葉輪內(nèi)孔1與轉(zhuǎn)子5的軸配合面松動,由于使用了錐度配合,葉輪1會容易與轉(zhuǎn)子5脫開。
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