[發明專利]ABS樹脂生產廢水的處理方法有效
| 申請號: | 201010250927.2 | 申請日: | 2010-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN102101739A | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 周岳溪;賴波;宋玉棟;王海燕;蔣進元;席宏波;吳昌永 | 申請(專利權)人: | 中國環境科學研究院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/36 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 盧新 |
| 地址: | 100012 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | abs 樹脂 生產 廢水 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及ABS樹脂生產廢水的處理方法。
背景技術
我國的ABS樹脂廠主要采用乳液接枝本體SAN摻混生產工藝,其生產廢水主要來源于B區(丁二烯聚合工段)、C區(ABS接枝工段)及E區(凝聚干燥工段)三個生產節點。B、C區主要為反應釜定期清膠產生的高濃度清膠廢水,具有高CODCr、高濁度和間歇性排放的特點,其廢水中的主要污染物為膠乳狀聚合物;E區廢水為酸洗廢水,具有pH值低、水量大、連續排放、毒性高且可生化性差的特點,其特征污染物種類繁多,主要為芳香類化合物、丙烯腈、丙烯腈的低聚物及其衍生物等有毒有害難降解有機污染物?,F有的ABS樹脂生產廢水的處理方法多為先混合B、C、E三區廢水,然后采用混凝氣浮方法進行處理,絮凝劑使用量大,處理效果不理想,處理成本高,不能達到排放要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種成本低、處理效果好的ABS樹脂生產廢水的處理方法。
本發明所提供的ABS樹脂生產廢水的處理方法,包括如下步驟:
a1)B、C區廢水以任意比例混合后并調節pH值6.0~8.0,然后加入混凝劑進行混凝處理,混凝處理后的水進行氣浮處理,浮渣脫水,脫出的水按照b2)步驟進行處理,氣浮處理后的水待處理;
b1)調節E區廢水pH值3.5~6.0,然后過濾并回收ABS粉料,過濾出水進行微電解反應,反應后的水絮凝亞鐵離子和鐵離子;
b2)絮凝后的水或脫水處理得到的水進行沉降,沉降處理后的水進行冷卻,沉降后的沉淀脫水,脫出的水按照b2)步驟進行處理;所述冷卻之后的水與所述氣浮處理后的水以任意比例混合,調節pH值為6.5~7.5,然后進入生物流化床進行生化處理;生化處理后的水進行二次沉淀,二次沉淀處理后的水排出,沉淀脫水,脫出的水按照b2)步驟進行處理。
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法,其中:所述生物流化床的填料為表面修飾帶正電荷的輕質聚氨酯,缺氧區在好氧區前,缺氧區填料呈流化態,好氧區的氣水比為10∶1,總水力停留時間為20~40h,回流比為3∶1。
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法,其中:所述微電解反應采用微電解反應池,其填料為鐵顆粒和炭顆粒,所述鐵和所述炭體積比為3∶1至1∶3,所述顆粒的粒徑為1~50mm。
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法,其中:所述微電解反應池中的水力停留時間為0.2~10h。
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法,其中:所述混凝劑為聚鋁和聚丙烯酰胺,每噸廢水投加所述聚鋁和所述聚丙烯酰胺的量分別為0.25~1.0kg和1.0~3.0g。
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法將微電解、混凝氣浮及生化處理綜合,分解E區廢水中芳香類化合物、丙烯腈、丙烯腈低聚物及其衍生物等有毒有害難降解有機污染物,在降低廢水CODCr值的同時,提高可生化性,去除B、C區高濃度清膠廢水中大量膠乳及污染物并且具有較高的脫氮效果。本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法絮凝劑使用量小,成本低。
附圖說明
圖1為本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法的流程圖。
具體實施方式
本發明的ABS樹脂生產廢水的處理方法的流程圖如圖1,其針對B、C、E區廢水的水質特征,進行分質處理。
B、C區廢水以任意比例混合后進入調節池,調節廢水的pH值為6.0~8.0;調節池出水進入混凝池,加入混凝劑進行混凝反應,混凝劑為聚鋁和聚丙烯酰胺,每噸廢水投加聚鋁和聚丙烯酰胺的量(以干重計算)分別為0.25~1.0kg和1.0~3.0g;混凝池出水再進入氣浮池,采用加壓容氣氣浮,氣浮浮渣進入脫水機房,氣浮池出水進入均質池;
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