[發(fā)明專利]復(fù)混肥及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010250397.1
• 申請日: 2010-08-11
• 公開（公告）號: CN102372518A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東田;尹作鵬;徐廣美;馮尚武;劉青寶
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省舜天化工集團有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的復(fù)混肥及其生產(chǎn)方法屬于肥料領(lǐng)域，尤其涉及一種以復(fù)合肥為主要原料，配以三聚氰胺廢渣制成的復(fù)混肥及其生產(chǎn)方法。

技術(shù)背景

我國是農(nóng)業(yè)大國，而肥料又是農(nóng)作物賴以生存的重要物質(zhì)，肥料的種類在市場上舉不勝收，肥料也從最原先的單一肥，發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)混肥(復(fù)合肥)，復(fù)混肥以其養(yǎng)分種類多、物理性狀好等優(yōu)點而備受農(nóng)家青睞，但是目前市場上復(fù)混肥也存在著如下缺陷：一是有效組分溶解和分解的速度過快，所以一般肥效短，二是使用肥料有效養(yǎng)分的利用率低于50％，不僅造成農(nóng)作物成本升高，且造成很大的資源浪費及環(huán)境污染。

目前，三聚氰胺的粗品生產(chǎn)過程是用硅膠作為觸媒的條件下完成的，進行精制時，還要加入少量活性炭完成產(chǎn)品的脫色和除雜。這些報廢的硅膠和使用過的活性炭就成了三聚氰胺生產(chǎn)過程的排放的廢渣(固廢)，排放量為25公斤/噸三聚氰胺，其中含氮44.8％，pH值為8.35，微量金屬含量分別為Cu：5PPm、Zn：23PPm，大部分生產(chǎn)廠家將這些廢渣作為垃圾廢棄或填埋，然而由于廢渣中含有少量三聚氰胺，則容易對環(huán)境造成污染。

鑒于上述情況，開發(fā)出一種能充分利用三聚氰胺廢渣，并能提高復(fù)混肥效的新一代復(fù)混肥勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用以復(fù)合肥為主要原料，配以三聚氰胺廢渣制成的溶解和分解速度慢，肥效時間長的復(fù)混肥，本發(fā)明的另一目的在于提供生產(chǎn)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種復(fù)混肥，其原料及重量配比為：

廢渣8-10份，混合肥3000-4000份

上述復(fù)混肥的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

A、取廢渣8-10份，35％的甲醛2-3份，水90-100份，控制反應(yīng)溫度在75℃，利用NaOH調(diào)PH在8.0-8.5，反應(yīng)時間為30分鐘以上，得樹脂濃度為2％的膠粘料漿；

B、將A所得的膠粘料漿，用砂漿泵送入復(fù)合肥造粒機的噴射器；

C、控制噴射器中膠粘料漿的流量，將膠粘料漿噴入復(fù)合肥物料表面并完成復(fù)合肥的制粒過程，使每噸復(fù)混肥的漿液用量控制在30-35kg。

三聚氰胺的粗品生產(chǎn)過程是用硅膠作為觸媒的條件下完成的，進行精制時，還要加入少量活性炭完成產(chǎn)品的脫色和除雜。這些報廢的硅膠和使用過的活性炭就成了三聚氰胺生產(chǎn)過程的排放的廢渣(固廢)，排放量為25公斤/噸三聚氰胺，其中含氮44.8％，pH值為8.35，微量金屬含量分別為Cu：5PPm、Zn：23PPm，大部分生產(chǎn)廠家將這些廢渣作為垃圾廢棄或填埋，然而由于廢渣中含有少量三聚氰胺，則容易對環(huán)境造成污染。

研究表明，粗孔微球硅膠和活性炭，都是非常優(yōu)良的吸附劑，具有多孔、比表面積高(可達幾百平方米/克以上)，對水和無機鹽及有機物有吸附作用的特點，三聚氰胺廢渣中的硅膠和活性炭參加完反應(yīng)后破碎使顆粒變小或完成吸附任務(wù)后降低了吸附功能而成為廢棄物。然而通過加入適量甲醛溶液，控制一定的反應(yīng)條件，讓廢棄物中的三聚氰胺轉(zhuǎn)化，將其變成有利用價值和一定粘度的膠粘料漿，在造粒機內(nèi)制復(fù)混肥時作為粘結(jié)組分，使復(fù)混肥顆粒的表面形成覆蓋層，顆粒內(nèi)部則形成若干不規(guī)則間隔層，起到減慢肥料溶解速度、減緩肥效過快釋放的作用；而三聚氰胺廢渣中的氮元素和微量銅、鋅等金屬元素，一同作為農(nóng)作物需要的營養(yǎng)成分補充混合在肥料中，作為填充劑混雜在復(fù)混肥中的硅膠和活性炭粉粒，其吸附功能則起到保水抗旱、改良土壤和肥效緩釋的作用。

由于上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明的積極效果在于：

1)解決了三聚氰胺廢渣對環(huán)境的污染問題，實現(xiàn)了三聚氰胺廢渣的無害化處理和資源化利用；

2)肥料分解速度慢，肥效時間長，超過現(xiàn)有市場銷售的各類肥料，達到國家復(fù)混肥標準.

具體實施方式

實施方式一

原料及重量配比

廢渣8kg，混合肥3000kg

生產(chǎn)方法

A、取廢渣8kg，35％的甲醛2.6kg，水80kg，控制反應(yīng)溫度在75℃，利用NaOH調(diào)PH在8.0，反應(yīng)時間為30分鐘以上，得樹脂濃度為2％的膠粘料漿；

B、將A所得的膠粘料漿，用砂漿泵送入復(fù)合肥造粒機的噴射器；

C、將噴射器中的膠粘料漿全部噴入3000kg的復(fù)合肥物料表面并完成復(fù)合肥的制粒過程。

實施方式二

廢渣9kg，混合肥3500kg

生產(chǎn)方法