[發明專利]一種天絲纖維紡紗工藝有效
| 申請號: | 201010249989.1 | 申請日: | 2010-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN101956266A | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 盧國明;王樂君;王蘇平 | 申請(專利權)人: | 上海申安紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02;D02G3/22 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 201502 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 紡紗 工藝 | ||
1.一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于采用如下工序制備而成:
(1)原料預處理:對天絲纖維原料逐層噴灑水霧,共噴灑15層水霧,水霧成分的比例為油劑∶常溫水=1∶10,放置24小時,使原料的回潮率達到13.6%;
(2)清花:經預處理后的原料依次在抓棉機、混開棉機、開棉機、給棉機、清棉機上開松、混合、成卷,原料的重量不勻率控制在1.2以內;
(3)梳棉:將預處理及清花后的原料在小漏底梳棉機上梳棉;
(4)并條:將經過上述工序的原料在并條機上進行頭道并條和二道并條,并條的并合數為6×6×6;
(5)粗紗:將經過上述工序的原料在粗紗機上進行粗紗工序;
(6)細紗:將經過上述工序的粗紗在細紗機上進行細紗工序,該細紗工序采用賽絡紡技術,雙根粗紗分別喂入粗紗喂入裝置雙喇叭口,再經過后區加裝的后區壓力棒喂入前區,雙根粗紗平行進入前區牽伸;
(7)絡筒:最后對經過上述工序的細紗在絡筒機上進行絡筒工序后完成天絲纖維的紡紗。
2.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的水霧成分中的常溫水在冷天采用40℃溫水。
3.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的清花工序中抓棉機用于平肋條的打手速度為750轉/分;開棉機的兩只平行打手的速度為550×670轉/分,混棉機的梳針打手速度為550~850轉/分,放大打手與塵棒間的隔距為11毫米。
4.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的梳棉工序中刺輥速度為830轉/分,錫林速度為330轉/分,道夫速度為19~20轉/分,蓋板與錫林間的隔距為30/100毫米、28/100毫米、25/100毫米、25/100毫米、28/100毫米,棉網棉結≤1粒/克。
5.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的并條工序中頭道并條后牽伸為1.70倍,二道并條后牽伸為1.46倍。
6.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的粗紗工序中粗紗定量為3.0克/10米,粗紗隔距為27×33毫米,粗紗捻系數為65~68。
7.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的細紗工序中采用的賽絡紡技術,后區牽伸為1.25倍;粗紗喂入裝置的細紗吊錠為四排960錠,粗紗喂入裝置雙喇叭口的間距為d=5毫米。
8.根據權利要求1所述的一種天絲纖維紡紗工藝,其特征在于:所述的絡筒工序中筒子重量≤1千克/只,筒子車減小筒子張力牽伸至1.0。
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