[發明專利]加工玻璃板邊緣的方法

無效

• 申請號: 201010249922.8
• 申請日: 2010-07-26
• 公開（公告）號: CN102049714A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: J·W·布郎;喜多村忠;G·N·庫德瓦;S·文卡塔查拉姆
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 顧峻峰;丁曉峰

要求在先提交的美國申請的權益

本申請要求2009年7月24日提交的美國申請第12/508,762號的權益。在此以參見的方式引入該文件的內容以及所述的公布、專利、專利文件的全部披露內容。

技術領域

本發明涉及加工玻璃板的方法，具體地說，涉及成形玻璃板邊緣的方法。

背景技術

玻璃板的制造包括三個主要步驟：使原料熔融以形成熔融玻璃，將熔融玻璃形成為片或板，以及最后將板加工成令購買者或使用者滿意的最終形狀。形成薄玻璃板的方法包括溢流下拉法或熔合法，其中，將熔融玻璃供給至頂部敞開的導管。熔融玻璃從導管溢流，沿著構成導管外表面的會聚表面向下流動。在導管的底部，分開的玻璃流重新結合或熔合，從而形成薄玻璃帶。其它方法包括眾所周知的浮法，其中熔融玻璃浮在通常為錫的浴槽上，還包括狹縫拉法、上拉法和其它方法。通常，所有這些方法都包括最終的加工步驟：從母片分割出單獨的板，用切割操作來對板精整尺寸，以及對玻璃進行磨邊以強化玻璃件以便后續搬運操作。對各單獨的板進行磨邊，不僅用來去除在從母片切割出各單獨板時可能形成的裂紋，而且用來消除在搬運過程中易于損壞的尖銳邊緣。

薄板磨邊通常使用包括成形槽的磨輪來完成。這些成形槽將在玻璃上形成與該槽對稱的形狀。在Brown等人的美國專利公布US6685541和Brown等人的美國專利公布US6325704中記載了該工藝的一例子。

隨著對越來越薄玻璃板的需求增長，主要由于電子顯示行業(計算機、手機、數碼相機等)，在磨輪中形成恒定的邊緣形狀變得越來越難：

磨輪的輪廓隨著使用而變得不再尖銳，引起不恒定的板邊緣形狀；

磨輪所用的表面區域局限于槽，這由于較低的材料利用而增大成本；

磨輪的實際上接觸玻璃的相對較小的表面區域使得需要使用較粗的磨粒尺寸，最終導致較差的玻璃板表面光潔度；

在研磨過程中，玻璃與磨輪之間的缺乏磨屑間隙，從而當磨輪被玻璃顆粒堵塞時增大了板中產生缺陷的可能；以及

在需要非常小的半徑時，磨輪輪廓難以形成。成形的磨輪通常使用EDM工藝來制成。隨著用來成形的工具磨損，通常這種磨損很迅速，就會在最終的槽底部產生不合需要的鈍輪廓。

磨邊工藝產生顆粒(例如磨屑)，這些顆粒通常難以從板上去除。

發明內容

在一個實施例中，描述了一種成形玻璃板邊緣的方法，該方法包括：將玻璃板聯接至支承夾具，玻璃板的一部分從支承夾具伸出距離L，并包括第一表面、與第一表面相反的第二表面、以及端面，其中，第一表面和端面沿第一邊緣相交，第二表面和端面沿第二邊緣相交；使第一邊緣與第一杯狀磨輪接觸，第一杯狀磨輪繞相對于第一表面傾斜的第一轉動軸線轉動，其中，第一杯狀磨輪以第一力F₁接觸第一邊緣，第一力F₁產生伸出部分的第一位移δ₁；使玻璃板的第二邊緣與第二杯狀磨輪接觸，第二杯狀磨輪繞相對于第二表面傾斜的第二轉動軸線轉動，第二轉動軸線與第一杯狀磨輪的第一轉動軸線隔開距離D，第二杯狀磨輪以第二力F₂接觸第二邊緣，第二力F₂產生伸出部分的與δ₁相反的第二位移δ₂，其中，第二杯狀磨輪接觸第二邊緣與第一杯狀磨輪接觸第一邊緣是同時的；在第一杯狀磨輪和第二杯狀磨輪分別與第一邊緣和第二邊緣接觸的過程中，在第一杯狀磨輪和第二杯狀磨輪與玻璃板之間產生相對運動；以及其中，第一位移與第二位移不交疊。較佳的是，在第一杯狀磨輪和第二杯狀磨輪分別與第一邊緣和第二邊緣接觸的過程中，在第一杯狀磨輪和第二杯狀磨輪之間沒有相對運動。距離D較佳地等于或大于220mm，較佳地等于或大于250mm，較佳地等于或大于275mm，或者較佳地等于或大于300mm。距離L較佳地等于或大于10mm，較佳地等于或大于25mm，更佳地等于或大于50mm，但是在一些情況下，諸如當玻璃板的厚度非常小(例如小于約0.3mm)時，距離L可以小至5mm。在一些實施例中，斜切產生的邊緣可被進一步拋光。

在某些其它實施例中，夾緊裝置的邊緣可成形成：玻璃板的伸出量相對于夾緊裝置(支承構件)的邊緣而變化。夾具例如可以包括靠近伸出部分的邊緣，該邊緣包括非直線形狀。非直線形狀可以是弧形，或者非直線形狀可以是直線段的組合。

在一些實施例中，第一磨輪和第一邊緣之間的距離相應地改變，以保持恒定的斜角寬度并補充玻璃板的伸出部分的柔量。