[發明專利]一種銀基稀土合金材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201010249354.1
• 申請日: 2010-08-10
• 公開（公告）號: CN102304640A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 王新建;王耀東;于磊;阮文魁
• 申請（專利權）人: 上海集強金屬工業有限公司
• 主分類號: C22C5/08
• 分類號: C22C5/08;C22C1/02;C22F1/14
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

1.一種銀基稀土合金材料，其特征在于：其包含下述成分：Cu?0.1～8％；Ni?0.01％～0.5％；Sm?0.01％～0.3％；以及Ag，Ag補足至100％，所述百分比皆為相對于銀基稀土合金材料的質量百分比。

2.如權利要求1所述的銀基稀土合金材料，其特征在于：所述的銀基稀土合金材料中Cu為4～6.5％；Ni為0.2～0.4％；Sm為0.1～0.25％；所述百分比皆為相對于銀基稀土合金材料的質量百分比。

3.如權利要求1或2所述的銀基稀土合金材料，其特征在于：所述的銀基稀土合金材料中還包括Zn，其含量為0.01～0.6％，較佳的為0.15～0.45％；百分比為相對于銀基稀土合金材料的質量百分比。

4.如權利要求1或2所述的銀基稀土合金材料，其特征在于：所述的銀基稀土合金材料由包括下述步驟的方法制得：

①將金屬原料在氬氣保護下熔煉并澆鑄得鑄錠；

②將該鑄錠于760～800℃進行均勻化熱處理；

③表面處理；

④冷軋使該鑄錠預變形，該鑄錠在厚度方向上的預變形量為40％～50％；

⑤在真空條件或氨分解氣氣氛下，于650℃～680℃進行退火；

⑥中軋；

⑦于700℃～720℃，在氮氣和氫氣氣氛下進行保護退火，即可；

其中，步驟①中所述的金屬原料包括下述質量百分比的金屬元素：Cu0.1～8％；Ni?0.01％～0.5％；Sm?0.01％～0.3％；以及Ag，Ag補足至100％；較佳的，所述的Cu為4～6.5％；Ni為0.2～0.4％；Sm為0.1～0.25％。

5.如權利要求4所述的銀基稀土合金材料，其特征在于：步驟①中，所述的金屬原料中還包括0.01～0.6％，較佳的為0.15～0.45％的Zn元素，百分比為相對于金屬原料總質量的百分比。

6.如權利要求4或5所述的銀基稀土合金材料，其特征在于：步驟②中所述的均勻化熱處理的時間為2.5～3小時；步驟⑤中所述的退火時間為1.5～2小時；步驟⑦中所述的保護退火的時間為10～15分鐘；所述的保護退火在連熱爐中進行。

7.一種如權利要求1或2所述的銀基稀土合金材料的制備方法，其特征在于：其包括下述步驟：

①將金屬原料在氬氣保護下熔煉并澆鑄得鑄錠；

②將該鑄錠于760～800℃進行均勻化熱處理；

③表面處理；

④冷軋使鑄錠發生預變形，該鑄錠在厚度方向上的預變形量為40％～50％；

⑤在真空條件或氨分解氣的氣氛下，于650℃～680℃進行退火；

⑥中軋；

⑦于700℃～720℃，在氮氣和氫氣氣氛下進行保護退火，即可；

其中，步驟①中所述的金屬原料包括下述質量百分比的金屬元素：Cu0.1～8％；Ni?0.01％～0.5％；Sm?0.01％～0.3％；以及Ag，Ag補足至100％；較佳的，所述的Cu為4～6.5％；Ni為0.2～0.4％；Sm為0.1～0.25％。

8.如權利要求7所述的銀基稀土合金材料的制備方法，其特征在于：所述的金屬原料中還包括0.01～0.6％，較佳的為0.15～0.45％的Zn元素，百分比為相對于金屬原料總質量的百分比。

9.如權利要求7或8所述的銀基稀土合金材料的制備方法，其特征在于：步驟②中所述的均勻化熱處理的時間為2.5～3小時；步驟⑤中所述的退火時間為1.5～2小時；步驟⑦中所述的保護退火的時間為10～15分鐘；所述的保護退火在連熱爐中進行。

10.如權利要求1～6中任一項所述的銀基稀土合金材料作為滑動電接觸材料的應用，所述的滑動電接觸材料較佳的為輕或中等負荷的微電機用滑動電接觸材料。