[發明專利]有機類肥料生產方法及其專用設備

有效

• 申請號: 201010249128.3
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN101993284A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 陸建明;沈其榮;楊興明;汪孫軍
• 申請（專利權）人: 江陰市聯業生物科技有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05F17/02;C05G5/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本發明涉及一種有機類肥料生產方法及其專用設備。主要用于有機顆粒肥料以及有機-無機混合顆粒肥料的生產。?

(二)背景技術

市場上的肥料通常分為專用肥、普通肥(粉劑)、普通肥(顆粒)、包膜肥和BB肥(也叫摻混肥)。?

顆粒肥料的制作工藝直接影響著肥料的生產效率和肥料質量。傳統的肥料制作工藝通常是：配料→攪拌→圓盤制粒→兩次高溫烘干(完全干燥)→篩選→合格品分級裝包裝入庫→不合格品→進粉碎機再次粉碎后進入下一個循環。此種工藝存在以下不足：?

1、連續兩次高溫烘干后，肥料中微生物基本被殺滅干凈，此種肥料僅起松土、添加有機質作用，同時，靠加入無機添加劑(N、P、K)等肥田，肥料功效很低，資源浪費嚴重。?

2、肥料顆粒采用傳統的圓盤制粒工藝，制粒質量和制粒效率均較差。?

3、由于制粒質量差，在肥料篩選時產生大量的粗料需進一步粉碎，生產效率低下，同時回用料再次制粒時制粒質量明顯下降。?

4、使用普通粉碎機，主要是通過環磨造粒或平磨造粒或拋篩等，粉碎?時易發生阻塞通道，造成故障停工等，同時，該工藝粉塵大、噪音大，環境污染嚴重。?

(三)發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種使微生物得以存活、制粒質量和制粒效率均較高、粉碎時不易發生阻塞通道且粉塵小、噪音小，無環境污染的有機類肥料生產方法及其專用設備。?

本發明的目的是這樣實現的：一種有機類肥料生產方法，所述方法包括以下工藝步驟：?

步驟一、混合?

將制備肥料的原料按配比加入混合機進行混合，配制成混合料，混合料水份控制在60％-65％，?

步驟二、攪拌?

將步驟一配制的混合料加入攪拌機，攪拌均勻，?

步驟三、條垛式發酵?

將經步驟二攪拌均勻后的混合料堆砌成條垛，進行條垛式發酵，?

步驟四、翻拋?

用翻拋機對步驟三發酵后的條垛進行翻拋，每48小時±5小時翻拋一次，條垛溫度控制在65℃-70℃，?

步驟五、腐熟?

發酵15-20天，混合料腐熟，再經過15-20天的堆放，進行后熟，?

步驟六、烘干?

把腐熟好、含水率在40％-45％的混合料輸送到第一烘干機，第一烘干機用第一熱風爐進行加熱，第一烘干機的溫度控制在60℃-70℃，烘干后含水率控制在30％-35％，第一烘干機利用第一引風機引風，并用第一除塵器進行除塵，達標后排放，?

步驟七、粗粉碎?

用粗粉碎機將烘干后的混合料進行粉碎，?

步驟八、篩選?

用第一篩選機將粗粉碎后的混合料進行粗細分離，篩選出來的粗料再次回到粗粉碎機進行粉碎，?

步驟九、細粉碎?

利用細粉碎機將篩選后的細料進行細粉碎，粉碎后混合料長度控制在1mm以下，?

步驟十、配料?

將細粉碎后的混合料加入第二混合機，再按配比加入一些無機添加劑，在第二混合機上加裝電子秤，進行不同配比稱料，混合，將混合后的制成品分成兩條支線，一條支線通過檢驗、包裝和入庫，制得專用肥；另一條支線進入下一步造粒，?

步驟十一、造粒?

將步驟十第二混合機混合后的制成品加入造粒機進行造粒，?

步驟十二、烘干?

將步驟十一造粒后的肥料顆粒進入第二烘干機烘干，第二烘干機用第?二熱風爐進行加熱，烘干溫度控制在60℃-70℃，烘干后含水率控制在10％以下，利用引風機引風，并用除塵器進行除塵，達標后排放，?

步驟十三、冷卻?

將步驟十二烘干后的肥料顆粒進入冷卻機冷卻至常溫，冷卻機利用引風機引風，并用除塵器進行除塵，達標后排放，?

步驟十四、分級篩選?

用第二篩選機將經步驟十三冷卻后的肥料顆粒進行分級處理，分級處理后的粉劑，進行檢驗、包裝和入庫，做有機類肥料粉劑使用；分級處理后的粗粒，進行檢驗、包裝和入庫，做有機類肥料粗粒使用；分級篩選出來的制成品，經包裝，制得有機類肥料成品。?