[發明專利]塑鋼連接角碼拼裝外窗鋼副框的外窗施工工藝無效

申請號：	201010248842.0	申請日：	2010-08-06
公開（公告）號：	CN101936111A	公開（公告）日：	2011-01-05
發明（設計）人：	王峰;趙春梅;聶志瑩;趙慧娟	申請（專利權）人：	中國二十二冶集團有限公司;中冶京唐第一建設有限公司
主分類號：	E06B1/00	分類號：	E06B1/00;E06B1/12;E06B3/96;E06B3/964;E06B1/58
代理公司：	唐山永和專利商標事務所 13103	代理人：	張云和
地址：	064000 河***	國省代碼：	河北;13
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摘要：
搜索關鍵詞：	塑鋼連接拼裝外窗鋼副框施工工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及建筑外門窗安裝施工方法，尤其是一種塑鋼連接角碼拼裝外窗鋼副框的外窗施工工藝。

背景技術

目前，建筑外門窗安裝采取附加鋼副框的方法，已經適用較長時間，對于控制土建內外裝修收口與外窗主框安裝工序協調，起到了明顯效果。但其運用過程中還存在很多問題需要優化解決。主要有以下幾點：(1)副框的加工基本拘泥于現場。通常焊接鋼副框在施工現場進行下料焊接，場地占用面積大，不利于現場管理控制；(2)現場加工沒有定型的模具主要靠人進行零散性加工，人員需求量大，生產不集中，加工成品質量低；(3)副框的構建組裝主要靠焊接。鋼副框框料下料后現場焊接拼接受熱變形及焊接尺寸不易控制，容易導致副框整體不方正及不夠順直，影響門窗安裝質量；焊接拼接對原材防腐造成破壞，使用過程中易出現防腐不到位的現象，容易銹蝕影響門窗安裝連接強度；(4)焊接連接的鋼副框在現場安裝過程中不易倒運，在出現偏差時很難調整，導致加工及安裝效率低，材料損耗大；(5)副框制作后發現存在尺寸偏差等問題，不易調整改動，需要切割從新焊接，也容易造成材料浪費。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，而提供一種能有效控制外窗副框安裝質量，利于施工現場廢棄材料重復利用生產的連接角碼連接組裝，方便快捷，節約材料，適用于所有帶鋼副框外窗安裝施工的塑鋼連接角碼拼裝外窗鋼副框的外窗施工工藝。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：

一種塑鋼連接角碼拼裝外窗鋼副框的外窗施工工藝，按如下步驟進行：

a.主體結構施工完畢后，對結構洞口實測實量，并按照洞口設計要求及外窗副框縮尺需要，確定副框框料加工尺寸；

b.根據已確定的副框加工尺寸，加工外窗鋼副框；根據所選框料鍍鋅方鋼的截面外形尺寸，加工塑鋼連接角碼；根據副框已定型尺寸，確定外窗主框加工尺寸并進行門窗主框加工；

c.鋼副框框料加工完畢后即進入安裝工序，先對建筑物同豎向洞口進行掛線，同標高窗戶洞口測出水平控制點，再確定安裝位置，位置確定后，進行鋼副框安裝，安裝方式是塑鋼角碼和副框鍍鋅方鋼插接連接，四角拼裝完畢后進行方正調整，調整完畢后在結構洞口上安裝，在結構洞口脹栓固定前調整好垂直、順線及標高，調整完畢后副框四邊采用螺栓固定，然后四角發泡臨時穩固，最后交接給土建進行收口；

d.待收口完畢，依照控制線安裝門窗主框，門窗主框與鋼副框采用不銹鋼自攻螺釘緊固連接，固定后開始對外窗主框與鋼副框間的縫隙進行發泡及打膠封堵，外窗主框安裝完畢后統一進行驗收，主框安裝完畢并具備安裝玻璃條件后，開始玻璃安裝，玻璃安裝完畢進行外窗系統整體報檢。

與現有技術相比，本發明的優點是：

(1)副框提前安裝，可以在不影響土建施工的情況下，加工主框和玻璃，緩解了土建收口和門窗安裝之間的矛盾。

(2)鋼副框通過裝配形式的角碼連接，有效控制了金屬構件焊接連接易變形的通病、消除金屬構件焊接部位防腐質量不佳的通病；解決了加工過程中焊接高熱狀態下鋼材受熱變形的難題及焊接部位防腐不到位狀態下易產生氧化腐蝕的難題。

(3)材料加工和成品安裝操作簡單，切割加工成的鋼副框方鋼，全部為短料便于歸類碼放、現場運輸、安裝，從而提高了加工精度，便于管理，安裝效率高；

(4)所有材料的加工可以在場外專業加工廠中集中生產，對施工現場的場地要求小，有利于施工現場管理；實現了建筑施工的部分工廠化。

(5)鋼副框組裝通過角部的連接角碼連接，出現偏差時便于調整，簡化了安裝工序，減少了材料損耗并提高了安裝效率、有效地控制成本和資源流失。

(6)實現了建筑構配件工廠化加工的理想目標，便于安全、質量、成本、進度的有效控制。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程圖。

圖2為本發明所述鋼副框插接過程示意圖。

圖3為本發明所述鋼副框安裝成型示意圖。