[發明專利]電火花線切割方法及其裝置、電火花線切割用程序創建裝置

有效

• 申請號: 201010248423.7
• 申請日: 2010-08-05
• 公開（公告）號: CN102019473A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 鈴木康治;荒川靖雄;高木成年
• 申請（專利權）人: 發那科株式會社
• 主分類號: B23H7/06
• 分類號: B23H7/06
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 熊志誠

技術領域

本發明涉及電火花線切割方法及其裝置、電火花線切割加程序創建裝置、記錄用于創建電火花線切割用程序的程序的計算機可讀取記錄介質。

背景技術

電火花線切割機是這樣一種裝置：使電極絲在兩個導絲裝置間張緊走絲，通過對配置于該兩個導絲裝置之間的工件和電極絲間的間隙施加電壓進行線切割加工。

若電極絲與工件之間間隙的大小小于規定值，則更容易發生放電而使放電頻率增大，其結果，工件和電極絲之間的電壓降低、電極絲從被加工工件側朝著返回原來的位置運動。并且，反復產生這種運動的結果是加工面的形狀達不到期望的平滑面、而成為產生了彎曲的形狀。為了防止加工面的彎曲，在日本特開平11-170118號公報中公開有以下技術：檢測在電火花線切割機上電極絲和工件之間的間隙的電壓，根據該電壓使電極絲在與加工路徑垂直的方向上相對移動。

另一方面，在電火花線切割加工中，即使在精加工中，也會發生工件中央部被加工為呈凹陷狀態的現象，導致加工精度的降低。為了防止發生由加工引起的工件凹陷(indentation)，在日本特開平5-8122號公報中公開有以下技術：控制加工速度，以使電火花線切割機上的電極絲和工件之間的間隙的檢測電壓恒定。

另外，在電火花線切割加工中，對于階梯狀外形的工件，會出現在成為階梯狀斷面的方向上進行切割的情況。此時，在階梯的高低差部分形狀發生急劇變化，加工條件也發生較大變化。因此，在以前的電火花線切割機中，會產生無法穩定地進行加工、在工件的加工表面形成條狀的加工損傷之類的問題。在日本特開平10-328938號公報中，公開有關于工件的高低差部產生加工損傷的對策、使電極絲傾斜的技術。

在以前的電火花線切割機中，作為利用電極絲切割加工工件的加工槽的寬度，產生厚度方向的中央部比工件的上下端面變寬的現象，產生工件中央部被加工成凹陷狀態的現象，導致加工精度的降低。特別地，在工件較厚的情況下，由于工件中電極絲的振動大，該工件被加工成中央部呈凹陷狀態的現象更加顯著。

圖9是利用電火線切割機的電極絲4在X軸方向切割加工工件3的圖。在加工處16的電極絲進行圖10及圖11所示的運動。

圖10是說明電極絲4在電極絲相對于工件3的相對行進方向(與Y軸及Z軸兩者垂直的X軸方向)左右振動的圖。

電極絲4以上導絲裝置11及下導絲裝置12為節、以工件3的中心部為波腹、相對于其行進方向在左右方向41上振動。同時，如圖11所示，電極絲4的中央部(以虛線的橢圓42所示的部分)相對于工件3的加工方向向后彎曲。這樣一來，電極絲4在加工工件3的過程中相對于相對的行進方向向后(參照圖11的符號42)彎曲的同時還在左右方向上振動(參照圖10的符號41)。特別地，在利用該電極絲4的加工中，由于在工件3厚度方向的中央部振幅較大，因而形成如圖12所示的加工形狀。

圖12是說明由于電極絲4的振動在工件的厚度方向的中央部形成凹陷的圖。

另外，在放電能量小的精加工中，若在與工件3相對的電極絲4的某一處發生強放電，則該強放電處與電極絲4的走絲狀態相吻合地從工件3的上方向下方移動。

圖13是說明在放電能量小的精加工中產生加工條紋的圖。在圖13中，電極絲4相對工件3從該工件3的左側向右側相對地移動。

放電點36隨著電極絲4的移動而向工件3的下方移動。因此，在工件3的加工表面，形成相對電極絲4的行進方向傾斜的條紋37。在電極絲4的走絲速度及加工速度恒定的情況下，可在工件3的加工表面大致均一地生成細微的、傾斜的條紋37。作為該條紋37的放電槽為深度大約為0.2μm～1.0μm的細微的槽。另外，在圖13中，為了易于解釋，將條紋37描述為與行進方向垂直的方向有較大傾斜，但在實際的加工面上，條紋37基本上呈垂直狀態。

發明內容

因此，為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠減少形成于工件上的凹陷的加工量、而且能減少在放電能量小的精加工過程中產生的條紋的電火花線切割方法及實施該方法的電火花線切割機。另外，提供一種創建用于實施該電火花線切割方法的加工程序的加工程序創建裝置及記錄創建該加工程序的程序的計算機可讀取記錄介質。

為了達到上述目的，本發明的電火花線切割方法的第一方案包括下述步驟：根據預先規定的單位加工距離及與該距離相對應的電極絲傾斜量，使電極絲在與加工方向垂直的平面內一邊連續地左右傾斜一邊進行加工。