[發(fā)明專利]一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽添加控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010248260.2 | 申請日: | 2010-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN102373487A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張平;李玉剛;張自亮;胡志梅;張寶業(yè);張宏業(yè);陳東文 | 申請(專利權(quán))人: | 中國鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/20 | 分類號: | C25C3/20;C25C3/14 |
| 代理公司: | 西寧金語專利代理事務(wù)所 63101 | 代理人: | 哈慶華 |
| 地址: | 100088*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)焙鋁 電解槽 氟化 添加 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)焙鋁電解領(lǐng)域,具體地說是涉及一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽添加控制方法。
背景技術(shù)
隨著鋁電解技術(shù)的發(fā)展,大多數(shù)鋁電解企業(yè)預(yù)焙電解槽氟化鹽輸送和添加采用超濃相方式。即電解槽生產(chǎn)所需要的氟化鹽在輸送到電解槽氧化鋁料箱前,首先在電解凈化物料輸送系統(tǒng)中與氧化鋁通過定容器按一定比例混合后,再通過氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)到每一臺電解槽氧化鋁料箱中,然后根據(jù)電解槽槽控機(jī)控制,隨氧化鋁一起輸入到電解槽中。采用此種方法給電解槽添加氟化鹽,只能實(shí)現(xiàn)氟化鹽的粗配,使得電解質(zhì)分子比波動比較大,分子比合格率僅能達(dá)到60%左右,同時由于每臺電解槽所添加氟化鹽量相同,不能實(shí)現(xiàn)因槽況不同添加不同量,難以對電解槽氟化鹽添加量精確控制,使電解槽溫度和氧化鋁濃度變化大,爐膛形狀不易控制,造成槽況不穩(wěn)定,氟化鹽消耗過高,不僅影響電流效率,而且使電解槽氟化鹽的單耗指標(biāo)難以完成。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種為了解決諸如超濃相輸送等方式下電解槽氟化鹽添加時,氟化鹽下料量難以控制,電解質(zhì)分子比波動大,影響電解質(zhì)分子比合格率低下,難以實(shí)現(xiàn)電解槽的精確控制問題,通過本發(fā)明方法使氟化鹽精確下料,減少氟化鹽的無端消耗,避免浪費(fèi)的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽添加控制方法。
本發(fā)明一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽添加控制方法通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):本發(fā)明一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽添加控制方法包括如下步驟:
1)取樣分析電解質(zhì)分子比的步驟是指由工區(qū)操作人員在電解槽中提取電解質(zhì)試樣后,送到化驗(yàn)室進(jìn)行電解質(zhì)中氟化鈉與氟化鋁的摩爾比檢測的過程;
2)確定氟化鹽投放量步驟工區(qū)負(fù)責(zé)人員根據(jù)化驗(yàn)室提供的電解質(zhì)分子比即電解質(zhì)中氟化鈉與氟化鋁的摩爾比,確定每臺電解槽每日所需的氟化鹽投放量,并將該值提供給計(jì)算機(jī)站,計(jì)算機(jī)站根據(jù)工區(qū)負(fù)責(zé)人所提供的每臺電解槽每日氟化鹽的投放量來修改槽控機(jī)程序中氟化鹽投放參數(shù)的過程;
3)氟化鹽添加裝置執(zhí)行步驟是指槽控機(jī)發(fā)出指令給氟化鹽添加裝置將氟化鹽添加到電解槽的電解質(zhì)內(nèi),再根據(jù)指令將剛加入的氟化鹽覆蓋,完成一次氟化鹽添加的過程;
所述的電解質(zhì)分子比即電解質(zhì)中氟化鈉與氟化鋁的摩爾比在2.55~2.65之間;
所述的確定氟化鹽投放量是槽控機(jī)按氟化鹽添加裝置的0.9kg定容下料器每次氟化鹽的實(shí)際下料量,來自動控制氟化鹽下料次數(shù),經(jīng)測量,該種定容下料器每次實(shí)際的氟化鹽下料量為1.0kg,槽控機(jī)氟化鹽下料次數(shù)的計(jì)算規(guī)則為:每發(fā)出1次脈沖,定容器下料1次。根據(jù)規(guī)則每臺槽控機(jī)按照每臺電解槽每日19~39kg的下料量,每天將發(fā)出19~39次脈沖指令;
所述的確定氟化鹽投放量是槽控機(jī)根據(jù)添加氟化鹽數(shù)量,根據(jù)投放的實(shí)踐規(guī)律,每臺電解槽每日氟化鹽投放量在19~39kg范圍內(nèi),向氟化鹽下料氣缸電磁閥發(fā)出相應(yīng)次脈沖指令,按照定容下料器的容積,氟化鹽投放量的公斤數(shù)即為槽控機(jī)發(fā)出的脈沖次數(shù);
所述的氟化鹽添加裝置執(zhí)行步驟是槽控機(jī)發(fā)出指令給氟化鹽添加裝置的氟化鹽下料管一處的第2點(diǎn)氧化鋁添加系統(tǒng)打殼氣缸電磁閥,打殼氣缸動作,在凝固的殼面上擊打出一個加料洞眼,1s后上位機(jī)做出添加氟化鹽的判斷,槽控機(jī)發(fā)出指令給氟化鹽下料電磁閥,0.9Kg定容下料器的動作,將氟化鹽料箱底部矩形下料管輸送到剛擊打開的洞眼中添加到電解槽的電解質(zhì)內(nèi),再1s后槽控機(jī)發(fā)出指令給氧化鋁下料電磁閥下氧化鋁將剛加入的氟化鹽覆蓋,完成一次氟化鹽添加。
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