[發明專利]一種用于工業爐廢氣或煤氣的余熱回收裝置

無效

• 申請號: 201010248251.3
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN102374791A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 董凱;張天飚
• 申請（專利權）人: 煙臺鑫豐源電站設備有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J3/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;尚群

1.一種用于工業爐廢氣或煤氣的余熱回收裝置，包括筒狀殼體及設置在所述筒狀殼體內的熱交換部件、吹灰裝置及分別與所述熱交換部件連接的工質進口集箱和工質出口集箱，所述筒狀殼體的兩端分別設置有廢氣/煤氣入口及廢氣/煤氣出口，其特征在于，所述熱交換部件的工作面為膜片式受熱面，所述膜片式受熱面設置在所述廢氣/煤氣入口及所述廢氣/煤氣出口之間，所述膜片式受熱面的上部對應設置所述吹灰裝置，所述膜片式受熱面為多個熱交換管與多個膜片相間隔連接的膜片式結構，所述熱交換管的兩端分別與所述工質進口集箱和所述工質出口集箱連接。

2.如權利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述膜片與所述熱交換管間為角焊縫焊接，所述膜片端部的兩個所述角焊縫的最薄處的厚度相加應大于或等于所述膜片的厚度，以保證所述膜片吸收的熱量能傳遞到所述熱交換管上。

3.如權利要求1或2所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述吹灰裝置為能輪流使用水或氣體介質進行吹灰的雙介質吹灰裝置。

4.如權利要求3所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述吹灰裝置包括吹灰槍筒，所述吹灰槍筒的一端設置有吹灰氣體入口和吹灰水入口，所述吹灰槍筒內部設置有吹灰氣體通道及吹灰水通道，所述吹灰氣體入口與所述吹灰氣體通道連接，所述吹灰水入口與所述吹灰水通道連接，所述吹灰氣體通道及所述吹灰水通道分別沿軸向均勻設置有吹灰氣體出口和吹灰水出口，所述吹灰槍筒的筒體上設置有與所述吹灰氣體出口和所述吹灰水出口對應的出口孔或出口槽。

5.如權利要求4所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述吹灰氣體出口和所述吹灰水出口處還分別設置具有導向和增速作用的氣體出口噴管和水出口噴管。

6.如權利要求1、2、4或5所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述筒狀殼體內部設置有用于支撐所述熱交換部件的支撐梁，所述熱交換部件包括多片所述膜片式受熱面，所述多片膜片式受熱面并列均勻立在所述支撐梁上，所述筒狀殼體圍合在所述熱交換部件四周。

7.如權利要求6所述的余熱回收裝置，其特征在于，每兩片所述膜片式受熱面間形成一相對密封的工業爐廢氣/煤氣通道。

8.如權利要求7所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述熱交換部件的多片膜片式受熱面為所述熱交換管的水平標高一致的順列布置結構，或所述熱交換部件的多片膜片式受熱面為所述熱交換管的水平標高錯開的錯列布置結構。

9.如權利要求1、2、4、5、7或8所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述筒狀殼體的上端面為所述廢氣/煤氣入口，所述筒狀殼體的下端面為所述廢氣/煤氣出口，以保證工業爐廢氣/煤氣能對所述膜片式受熱面充分沖刷。

10.如權利要求9所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述筒狀殼體的截面為圓形或矩形。

11.如權利要求1、2、4、5、7、8或10所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述膜片式受熱面的中部還設置有所述吹灰裝置。